锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析

　    ①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。

　　

       ②波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。  　　

      ③人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。　　

      ④有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。　　

     ⑤平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。  

无铅锡条和有铅锡条的区别是什么？

1．电解焊锡、焊点牢固、光亮、不发bai黑； 2．湿润性、du流动性、导电性、热导率强；zhi 3．性能好，残渣少，节约成本。 4．有别于其他厂家采用的一般浇铸工艺，因一般浇铸生产的焊锡条在波峰焊锡炉中会产生大量的焊锡渣，或称为不熔锡，并在短期内使熔化的焊锡表面转化成黄色及褐色。为避免此情况发生，本公司采用了***的熔炼，铸造，挤压工艺，使用特种的金属含氧量控制配方，选用高纯度电解焊锡材料进行生产，确保焊锡条的高纯度，即使是长期使用于波峰焊炉中，都能有效控制金属表面和内在的含量，将锡渣减少到量，也保持焊锡液面光亮如镜。

有铅锡条能与无铅锡条共用吗

不能共用，但如果你是不小心将无铅的锡条加入到有铅的锡炉里，这样一点问题都没有，不会影响焊接质量。但还是只能生产有铅的产品，如果是不小心将有铅的锡条加入到无铅的锡炉里，这样的话只能全部当成是有铅的锡炉了，所以也只可以生产有铅产品。 有铅焊锡由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。 无铅焊锡主要金属元素为锡、铜、铁、、锌、铝等。无铅焊锡为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准，焊锡由锡铜合金做成。