影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些?
很多客户都存在这样的疑问,为什么的我产品用人工焊锡时效果不错,采用机器后,焊锡质量却不是自己印象中那么好,其实,不管是焊锡机还是人工焊接,焊接质量与很多因素都存在关系,只不过,人工焊锡与焊锡机的差别就是:人工焊接出现质量问题时,就会及时解决问题,而焊锡机在焊接质量出现问题时只能通过焊接结果反映出在我们的面前。烙铁头不使用时:不使用烙铁头时,不可让烙铁长时间处在高温状态,会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物,致使烙铁头导热功能大为减弱。那么,影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?下面一起来了解下.
关于产品材质
很多客户都出现过类似的情况,就是我与其它同行做的都是相同的产品,为什么他们的产品用焊锡机进行自动化生产焊接质量非常好,为什么我的产品上了自动焊锡机之后效果却差意呢?遇到这个问题,首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采取都是的部品还是想降低成本而选择了廉价且质量不过关的部品?供应商在给自己加工的时候是否按照自己的要求的尺寸与工艺进行加工,焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。如上述三点都接受不了,谈设备价格也就没意义了,如上述三点均能接受才有考虑价格的实际性,始终相信的是,现在没有暴利的东西,但建议选择***有***设备。
关于电烙铁
手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多,按发热形式分为有:直热式、感应式和电阻式;按控制分类有:交流恒温式、直流恒温式及调温式多种,按功率份有:电功率有15W、2OW、35w……300W多种,主要根据焊件大小和焊接的产品来决定。3、点胶量的大小:点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长。一般半导体电子元器件的焊接建议采用直热式恒温式,这也是IPC标准中所准许的,它的优点是直流发热不会产生静电,可以确保焊接的半导体的安全性(元器件不易被静电破坏)功率选择按焊接的焊点大小来确定。感应式和交流恒温式的适合在焊接线材和金属物体(即对静电不敏感的器件),优点是焊台的成本较低。焊接大焊件或高频率使用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。
自动焊锡机烙铁头如何正确使用
烙铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,同时也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中脆弱的部分,属于消耗品。下面我们就来看看自动焊锡机烙铁头的使用技巧。
烙铁头使用:
温度过高会减弱烙铁头的功能,因此选择尽可能低的温度。联成兴的烙铁头的温度回复力优良,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感之元件。
烙铁头的清理:
应定期使用清洁海绵来清理烙铁头。自动焊锡机焊接后,烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和氮化物会损害烙铁头,造成焊接差误,或者使焊铁头受损而减低温度。而联成兴自动焊锡机是具有自动清洗的功能,所以,您可以减少这样的担忧
长时间连续使用烙铁时,应每周一次拆开烙铁头清除氧化物,防止焊铁头受损而减低温度。
烙铁头不使用时:
不使用烙铁头时,不可让烙铁长时间处在高温状态,会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物,致使烙铁头导热功能大为减弱。
烙铁头使用后:
使用后,应抹净烙铁头,镀上新的锡层,以防止烙铁头引起氧化作用。
焊接机械手定做的日常保养
小编为您讲述焊接机械手定做的几点保养要求:
1.请不要把盐,酸,碱,水的东西置于{精}上。
2.各班组人员下班前,必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。
3.电源插头在机器不用时,务必把插头拨掉,以免时间过长造成机器部件损坏。
4.下班前,请将机器断电降温后,将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。
5.焊接机械手定做上的零配件切勿私自拆卸。
6.请勿猛烈撞击机身,避免内部松动。
7.非我维修人员,禁止改动机器。
东莞泰研***焊接机械手定做,塑料机、螺丝机等,对有需要的朋友可来电咨询
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