如何延长自动焊锡机设备的使用寿命?

如何延长自动焊锡机设备的使用寿命呢?下面泰研技术人员就教大家一些诀窍，希望可以帮助到大家!

　　一、自动焊锡机设备新的电烙铁在使用前先蘸上锡，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明自动焊锡机设备烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

　　二、使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。3、冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高，却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

三、焊接方法：

　　1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

　　2、当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

　　3、焊锡熔化后，自动焊锡机设备应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙，焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

　　4、拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡亮，流动性强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、刺，用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。焊锡机焊锡的流程：1、润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。

　　5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁，如果烙铁头“灰暗”，看不见亮光，热的烙铁不能蘸上锡，就是烧“死”了，这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。

客户购买自动焊锡机常见的问题

自动焊锡机器人的效率如何?

　　自动焊锡机器人的效率关联的因素颇多，诸如，是对什么物料进行焊锡?是焊接插件还是焊线材?PCB板是喷锡板还是镀金板?一般情况下，常规焊盘的焊锡时间是1s左右，焊锡物料属于散热型物料的话焊接时间就需要久一些，如：铝基板，散热片，可控硅等，所以自动焊锡机器人的焊接效率需根据产品实际情况而定。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。

自动焊锡机烙铁头如何正确使用

烙铁头是自动焊锡机重要构成部分，也是影响焊锡质量至关重要的零部件，同时也是易损件，可以说是整个自动焊锡机中脆弱的部分，属于消耗品。下面我们就来看看自动焊锡机烙铁头的使用技巧。

　　烙铁头使用：

　　温度过高会减弱烙铁头的功能，因此选择尽可能低的温度。联成兴的烙铁头的温度回复力优良，较低的温度也可充分的焊接，可保护对于温度敏感之元件。

　　烙铁头的清理：

　　应定期使用清洁海绵来清理烙铁头。自动焊锡机焊接后，烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和氮化物会损害烙铁头，造成焊接差误，或者使焊铁头受损而减低温度。而联成兴自动焊锡机是具有自动清洗的功能，所以，您可以减少这样的担忧

　　长时间连续使用烙铁时，应每周一次拆开烙铁头清除氧化物，防止焊铁头受损而减低温度。

　　烙铁头不使用时：

　　不使用烙铁头时，不可让烙铁长时间处在高温状态，会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物，致使烙铁头导热功能大为减弱。

　　烙铁头使用后：

　　使用后，应抹净烙铁头，镀上新的锡层，以防止烙铁头引起氧化作用。

如何才能挑选到好的自动焊锡机厂家

看您接触的这个公司的人员的***知识，不管是销售还是工程售后，看这些人的***素养，是不是很了解自动焊锡机各方面的知识。

要看自动焊锡机厂家的研发实力，可以从公司的结构来观察，是否都有机械工程师、电子工程师、软件工程师等相关人员。

自动焊锡机器人的烙铁组也是选机器的重点，看看烙铁头与送锡器之间是否有定位，更换烙铁头是否会移位，与原来的点对不上，机器的稳定性，原材料是否为品牌，工程师的技术，外观是否漂亮等方面，都可以在试机的过程中慢慢考究。

　　总之，购买自动焊锡机时，综合考虑以上几个层面，我相信您还是能选购到满意的自动焊锡机的。