究竟什么是环氧AB胶供应商，要如何使用的呢？

环氧AB胶供应商是由环氧树脂和硬化剂形成的粘合剂。因此仅在准备开始胶粘时才应混合使用。环氧AB胶包装是一管两剂的，都会配有混合管和推杆。可以通过混合管直接打出胶体在粘接表面就可以直接使用，也可以自己在单独的用托盘中进行搅拌混合使用。确保混合比例保持正确，以形成***牢固的结合。如果觉得配送的推杆不太好出胶或者效率不够高，建议购买一个AB胶***的手胶***更方便快捷。

将两种物质混合后，操作时间便开始了。操作时间各不相同，取决于您选择的环氧AB胶供应商型号来决定；有时会持续几分钟，但也有可能需要几个小时，你可以按照你所需要的操作时间来进行采购。在操作时间内，您是仍然可以移动或更改要用环氧胶粘合的零件。即使操作时间结束后，也要记住，环氧AB胶供应商需要24小时后才能达到使用强度，如果中途想更改其他粘材可加热融化用刀片一点点刮掉。

如何使用环氧AB胶供应商

请按照以下简单步骤正确使用环氧胶。

1.用砂纸打磨要粘合的表面。或者，仔细锉平表面。清洁表面，确保没有任何污垢，灰尘或油脂。

2.使用配送的混合管，进行安装好混合管以后，缓慢挤出胶体使其在混合管内充分混合。

3.如果没有混合管，请不要担心。你可以选择直接挤出胶体手动混合使用，用均匀的力度慢慢推出相等的比例分配树脂和硬化剂。可以把胶剂在一次性杯子或一些废弃容器然后手动搅拌。

4.清洁出胶口，然后重新盖上盖帽。

5.快速混合环氧树脂和固化剂。它们应该在几分钟内完全融合。

6.在要粘合的表面上涂抹少量胶水后。确保它们处于正确的位置，然后将它们牢固地按在一起。固化时间和固化时间可能会有所不同，因此请查看产品说明。

7.仔细的清除所有多余的环氧AB胶供应商。用布和酒精擦去多余的环氧树脂防治堵塞不能使用，扭紧放在阴凉处。

环氧树脂AB胶的注意事项

在使用环氧AB胶供应商时需要注意几点

我们知道环氧AB胶供应商不仅可以用于汽车、机器等工业材料，而且还在日常生活中起到不可或缺的使用。环氧AB胶供应商常被用作一种生活，胶粘剂成本低廉，操作简单，粘附性能好等一系列优点，在我们的日常生活中很受欢迎，在这里说下，环氧AB胶供应商在使用过程中需要注意地方。

环氧AB胶供应商使用注意事项：

一、避免直接接触皮肤且要戴防护手套

长时间接触胶粘剂很少会产生轻微的皮肤刺激，痒、有轻微的疼痛，建议在戴防护手套时使用，请用特固***胶水清洗剂或酒精擦拭，并使用更清洁的清洁;大量使用环氧AB胶供应商，请先尝试小批量，掌握产品使用技巧，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。

二、25℃以下使用

除了注意性能数据的温度高于25℃,湿度70%的典型的实验室环境下测量的数据,对客户使用仅作为一个参考,并不能保证是一个特定的环境可以实现的所有数据,请客户使用,以实际数据为准。

三、注意控制配胶的用量

在混合后，环氧AB胶供应商将开始凝固，其粘度会迅速上升并释放热量。这个产品的固化速度,使用时尽量减少用胶,橡胶混合的数量越多,它的反应越快,固化速度会更快,也可以陪和释放大量的热,请注意控制比赛的胶水。由于反应加速，其使用时间将会缩短，并且混合物将会尽快用完。避免不必要的浪费只有保证正确的混合比例，才能获得理想的机械和化学性能，否则会导致不理想的固化效果。

施工温度不能低于5℃，冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。

胶出现过于粘稠或者凝胶现象，请停止使用贮存于阴凉、干燥 、通风处并远离高温,用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。

有没有办法让环氧AB胶供应商凝固的更快的呢？

环氧AB胶供应商的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环氧AB胶供应商的固化成型过程及影响因素可概括如下：

一、环氧AB胶供应商对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。

二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。

三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。

四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧AB胶供应商固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。

五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧AB胶供应商固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环氧AB胶供应商固化成型过程的主要因素为 ——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； ——热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。