无铆钉铆钉机的工作原理是通过气动或者液压为压力设备，将两层以及多层的金属板经过设定好的***模具挤压成型并达到一定抗拉和抗剪要求的嵌压连接的设备。

无铆钉铆钉机连接技术利用板件连接冲压设备和冲压模具，通过一个瞬间强高压挤压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无棱边、没毛刺、无撕裂损失、无应力集中的圆点，使板材之间“流动”形成镶嵌连接。使在表面已喷漆或镀锌的板件连接时，由于表面的喷层或镀层也随之“流动、变形”，填充模具凹槽。从而不会破坏表面，不影响板材的抗腐蚀性，使连接板材整体尺寸无变形。是五金板材进行连接的一个理想的z佳选择。

自动铆钉机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。

我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。

将这些点座标输入后，自动铆钉机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第-点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该座标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了

、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面附加注润滑脂。