汽车模模内攻丝与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件,出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后,再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产,实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质,模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别:
传统攻牙:一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结,生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙:由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结,其出产速度快、、螺纹质量安稳,属一次投资本钱,生产资金能快速回笼。
拓朴汽车模模内攻丝机型有哪些与众不同的特点
拓朴汽车模模内攻丝采用推进式安装或固定式的安装方法,拆卸简单更换方便,即便是新手5分钟内也能安装成功,拓朴汽车模模内攻丝一机多用,适用M1~M12和相对应UNC/UNF/BSW等英美制螺纹(通孔或盲孔)。可从从上往下、从下往上,水平以及侧面斜面,取决于产品成型工艺,都可以满足您的螺纹需求,同时拓朴汽车模模内攻丝适用于100~500mm的冲床行程,有的机型甚至不受冲床行程的限制,按拔式丝锥轴更换丝锥非常方便,10秒钟就能搞定,双头丝锥轴两头可用,寿命增加一倍很多客户都给好评。如您有更多汽车模模内攻丝的问题,随时联系我们,为您提供1对1的解答。
汽车模模内攻丝伴随模具的发展不断前进
我国未来的模具将呈现发展趋势,模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所导致模具日趋大型化,而汽车模模内攻丝也在这时候发展兴起,几年前,精密模具的精度一般为5微米,现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。汽车模模内攻丝特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机,转向汽车模模内攻丝,提高自动化程度,这是一个未来发展的趋势。
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