滚珠丝杠的选型过程中对滚珠丝杠本身需要注意的主要参数如下：公称直径 。滾珠丝杠机构根据加工制造方法及精度的区别，目前市场上的滚珠丝杠机构主要有以下两种类型：磨制滚珠丝杠、轧制滚珠丝杠，磨制滚珠丝杠是用精密磨削方法加工出来的，精度更高，但制造成本较高，因而价格也更贵，一般非标选择轧制滚珠丝杠。即丝杠的外径，常见规格有 12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备 16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是需要定制定做。

      公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本， 这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载，设计时参考前者即可，需要注意的是，额定负荷并非至大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。行星滚柱丝杠能够提供更高的旋转速度和更高的加速度，RGT和RGTB系列的行星滚柱丝杠设计机构中的滚柱为非循环式，而滚珠丝杠机构中的滚珠为循环式的，这将使行星滚柱丝杠的旋转速度是滚珠丝杠的2倍，加速度将达到3g。

      东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、丝杆机，CNC车床、自动车床、普通车床、内外圆磨床、无心磨床、冲子内外研磨等全新的日本进口生产和检测设备，产品具有转速高、寿命长、噪音小的特点，，发货快捷，质好价惠！

      轧制滚珠丝杆是冷压硬轧成形，螺旋滚压成型，由于冷挤压成形，丝杠牙纹表面组织变得更加致密，使得牙纹工作面的强度和耐磨性显著提高，寿命大大延长，再由于冷挤压成形，丝杠牙纹表面组织变得更加致密，因此有良好的表面光洁度，可达到0.2。

      轧制滚珠丝杆因为冷挤压成形，原材料的纤维被拉长变细，而未切断，晶粒细化的结果，使得缺口较为完整，通过模具挤压成形，每根工件的尺寸基本一致，丝杠、螺母互换性良好，适合大批量自动化生产，降低人力资源。

      东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。丝杠在机床方面用的比较多，在使用时可以根据用途来选择合适的类型，加工循环方式上常见的是内循环和外循环，那么如何选择滚珠丝杠的精度。

行星滚柱丝杠能够提供更高的旋转速度和更高的加速度，RGT和RGTB系列的行星滚柱丝杠设计机构中的滚柱为非循环式，而滚珠丝杠机构中的滚珠为循环式的，这将使行星滚柱丝杠的旋转速度是滚珠丝杠的2倍，加速度将达到3g。

由于行星滚柱丝杠的导程与节距成函数联系，导程可以小于0.5mm或更小，行星滚柱丝杠的导程可以设计核算为整数或小数，将不需要减速齿轮来配比，导程的改变并不会给丝杠轴和螺母带来任何的几许尺度改变，而滚珠丝杆的导程遭到滚珠的直径限制，因此导程将是规范的。首先把滚珠丝杆旋出来，购买同样大小的钢球，来替换之前的坏掉的，再看看滚道，用金刚锉把毛刺，挤伤都锉掉，用手摸下，一定要有光滑度，看看内循环，然后把钢球分成同样的组，再用黄油分别把他们粘到滚珠丝杆内循环对应的滚道里面，再把丝杆旋进去即可。

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滚珠丝杠类常用的循环方式有两种：外循环和内循环，滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环，始终与丝杠保持接触的称为内循环，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。

1、外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环，常用外循环方式有端盖式，插管式，螺旋槽式，外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛；

2、内循环：内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型，圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽。

东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。4、静音式滚珠丝杆：在滚珠之间设置有特殊沟型的滚珠间隔环，可以抑制住滚珠与滚珠之间碰撞所产生的噪音以及滚珠产生的磨耗，使滚珠丝杆在运动的时候更加的安静与平顺。