碳钢化工罐厂的维护和修理清洁或更换液位计修理或更换进出口和排放阀，以疏通和清洁冷却水盘管。修理安全阀的避雷器。修补涂层和绝缘。大修：包括在中期维修项目中对化工储罐内部进行维修，并在发现裂纹和严重腐蚀时对管道接头进行维修或更换。聚合物复合材料可用于修复。根据内外检查要求，气缸接头修理或更换后，应进行泄漏试验或水压试验。

化工储罐之玻璃钢罐工作坑的选址

玻璃钢罐作为化工储罐中的一种，是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。

在对这种碳钢化工罐厂的工作坑进行选址的时候，尽可能减少顶进工作坑的数量。工作坑的构筑本钱肯定会大于接近坑，因此顶进过程中要力求距离顶进，少挖顶进工作坑。同时要尽可能的一个工作坑中向正反两个方向顶，这样会减少顶管设备转移次数，有利于缩短工期。

工作坑的选址应尽量避屋、地下管线、池塘、架空电线等有利于顶管施工的场所。尤其是顶进工作坑，坑内安排有大量设备，地面上又要堆放管道、注浆资料泥浆分离机渣土的运输设备等。

覆土较浅时，工作坑后座的主动土抗力也比较小，一次顶进长度受到限制，否则后座墙就有可能遭破坏。设计顶距离时可把顶设计得短些，第二顶就在顶的接收坑中顶进，可以利用已顶好的管道作为后座墙，这样就可以增加一次顶进的距离，这就是串顶的优点之一。

化工储罐到达用户目的地后，接通管道即可使用。对于容积大的碳钢化工罐厂，可先将其平放于地面后，再立起。安装化工储罐的基础要求水平平整并能承受相应的压力，如采用钢结构作为化工储罐安装基础，钢结构间隙不能过大，必要时应在基础面铺上木板或铁板。

由于大型立式化工储罐的底面在成型时设计为向罐内突起形成球冠状，因此建议在水平基础上用沙铺成与化工储罐底部相应的球冠状。而卧式全塑储罐应放置在水泥砖砌成的基座中，基座高度一般为罐体的一半，基座制作一般采场堆砌法。

化工储罐清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。该化工储罐类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大，采用置换介质再补焊因工期长，工人劳动强度大，会造成停机停产的巨大损失。碳钢化工罐厂