油罐的分类简单介绍
砖石砌油罐
一般容量为2000米3以下。当壁高增大时,渗透压力也增大而易渗漏,因此壁高多控制在6米以下。砖石砌体的抗渗性能差,施工时,要求砌体砌筑密实,砂浆饱满,并在罐内侧采取有效的抗渗措施,如采用钢丝网水泥砂浆抹面层或防渗涂料等。中国已采用绕丝预应力方法来增大容量和提高抗裂性能。 用钢筋混凝土和砖石建造的油罐和油池,其结构构造要求和计算原则见水池。清洗油罐必须按照规程要求,严格作业程序,把油罐内清洗和作业的危害控制到***。非金属油罐、油池对地基的沉降较敏感,因此对软弱或土质不均匀的地基,必须进行地基处理。
下述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解
储油罐爆.炸的原因有哪些
在罐顶通风口附近,FeS与空气接触,迅速氧化,热量不易积聚,而在油罐下部,越靠近浮盘的气相空间,氧含量越低,部分FeS被不完全氧化,生成单晶硫。该单晶硫呈黄色颗粒状,燃点较低,掺杂在块状、松散结构的焦硫化铁中,为焦硫化铁中的FeS的自燃提供了充足的燃烧条件。当油罐处于付油状态时,大量的空气充满油罐的气相空间,原先浸没在浮盘下和隐藏于防腐膜内的FeS渐被暴露出来,并在胶质膜薄弱部位首先发生氧化,迅速发热自燃,引起单晶硫胶质、橡胶密封圈燃烧,甚至导致火灾爆.炸事故。浮顶罐分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油而升降。
下述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解
防止油罐爆.炸
从在线监测技术上来控制
(1)建立适合的腐蚀监测网来控制与预防硫腐蚀失效。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测,长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合,可以***把握腐蚀状况,以便及时采取措施,防患于未然。
(2)用可燃性气体报警器检测环境,使可燃气体、可燃液体蒸气和粉尘的浓度控制在低于引起爆.炸的极限范围。
(3)对***、***作业场所的防火设计采用自动报警和自动灭火系统。自动报警的探测器应采用防爆型,自动灭火的灭火剂应采用CO2气体灭火剂。
版权所有©2025 天助网