热熔胶点胶机

    特    点：视觉高精度识别、系统自动匹配，小零件装配作业，需要熟练的操作人员，手工完成，生产效率和成品率较低，产品一致性较差，并且对操作人员有较高的技能要求，随着对产品性能，质量稳定性的要求和产量需求的不断提高，且招工难度大，手工装配难以适用。选择双液点胶机的注意事项：目前市场上供应的环气树脂,强力胶水,PU胶,硅胶,双液性树脂材料等化工原料,很多是由双组份合成,供各厂商选择及适合不同行业使用。

    基于视觉的装配系统，以其人性化装配的特点，在提高装配精度，保证产品质量稳定性以及提高生产率等方面，都显示出极大的***性。

    在小型零件视觉装配系统中，视觉部分的主要任务是对小对象进行识别和定位，即在一定的精度邀请信获取目标物体的形状，位置，姿态等信息。三、应用领域：点胶后装配、组装，小零件自动装配四、小型零件装配机械手的现实意义。

    采用WINDOWS.XP中文界面操作系统和人性化中文界面，易学易懂。

    本机采用***智能快速识别定位系统，高清数字相机，纠正人工与夹具的间隙偏差。

    胶量大小（0.001-100mg）、粗细、点胶时间、点胶速度、停胶时间皆可随意更改参数。

    本机具有申请自主知识产权的胶头。采用硬件时间控制胶量开关，出胶快，精度高。

    单、双胶工作平台，可自动循坏动作，实现不间断点胶工作。本机有三次识别不到的物体会自动停机。用户可自定义循环适时时间，一机多用。

    工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以到达好的始终如一的粘性。运用一个球座构造，胶剂填充因为球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，因为加快发生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上构成胶点。胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶。
    定量式滴胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶***和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。

    与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶***借助气压的推动和定时控制器的控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶***不会有残滴现象。