PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。

双轴取向PP塑料瓶较多由注射拉伸吹塑来成型。在注射工位，采用配备典型PP螺杆的注射机使PP熔融、均化后。通过平衡的热流道系统注入型坯模具内，成型为有底的管状型坯，并得到冷却。之后，型坯随转台转动90°至调温工位，以调节型坯的温度分布。之后，型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成瓶子，并得到冷却。瓶子被转动90°至取出工位。

调查，现在塑料制品市场中，PP材质塑料瓶也占据着很大的分量。通过塑料瓶生产告诉我们塑料瓶底标有各种数字标识的含义，我们可以发现PP塑料瓶瓶底标识的数字为5。    

当我们在超市里面购买各种塑料瓶装的产品时，我们首先观看瓶底的三角形标识，当三角形里面的表示为5时，我们就知道这是用聚材料制作而成的PP塑料瓶。然后根据PP塑料材质的一些特征，我们可以知道这种PP塑料瓶的熔点高达到167℃，因此可以放心使用。根据PP塑料瓶生产设计原理可以知道这种PP塑料瓶的瓶盖是采用的是PE材质。由于PE熔点比较低，高温时有可能会释放出有害物质，所以放进微波炉前要将瓶盖取出。     

因此，当我们在使用PP塑料瓶时应该要根据各种材质的特性谨慎使用！而且PP塑料瓶也广泛应用于化工行业及化妆品行业等等。