吹瓶过程

吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。

　吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。

在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。

拉伸吹塑PP塑料瓶可用于包装药品（无菌灌输溶液、与粉状药品）、对氧气不敏感的所有食品与饮料（花生油、番茄酱、芥子酱、调味品、矿泉水、果汁、咖啡与粉状饮料等）、洗涤剂等日用化学品。

PP塑料瓶拉伸吹塑的方法与过程

PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后，被冷却至高弹态或冷却至室温，待再加热至高弹态，并进行温度调节，获得的取向温度；接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之；后，快速冷却瓶子。

饮料包装塑料瓶中含锑元素引起关注锑是一种银白色有光泽硬而脆的金属元素（常制成棒、块、粉等多种形状）。这种元素有毒，致死量100mg/kg,有刺激性。用于饮料包装的塑料瓶中含有金属锑元素”。这条新闻曝出后又让消费者对于塑料瓶开始担心起来了。据调查发现，9大产品塑料瓶含有致癌物质锑，引起了市民的极大关注。