一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。 半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

1、将加热料筒的温度调至树脂的温度值后，断开加热电源,

2、调低注射速度和注射压力：将所有的注射流量和注射压力都设为接近0。

3、使螺杆后退至后面的位置。

4、依次卸下料筒头加热圈，喷嘴，前机筒（料筒头）。

5、作“注射”动作。将螺杆前推；然后“射退”，将注射座后退。

6、卸下螺杆过热，切勿用手直接握抓！

在注射座与螺杆之间垫木块，作“注射”动作，将螺杆前推；然后“射退”，将射座后退；如此反复，即将螺杆撤下。请不要用手直接去托住木块，用夹具！

加料斗是储存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成单调料斗。加料斗的外形普通是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度关于不同粒度、不同颗粒外形、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的期待值，否则不是糜费了加料斗的储料量就是呈现加料不畅或根本不下料的“架桥"或“漏斗成管”现象。法兰是衔接射嘴与机筒的零件?在塑料的塑化注射过程中只起通道的作用。假设法兰与射嘴或法兰与机筒的别离面呈现较大的间隙或槽，则会因塑料在间隙或槽中滞留时间过长合成而呈现制品黑点。

按螺纹型有为分：等距不等深的突变型和螺纹深度突变由深变浅的突变型两种。注塑机螺杆装置时应利用***工具，禁绝用重锤敲击。

注塑机所用螺纹分长L值与螺杆直径D值之比和螺纹的压缩比，都略小于挤出机所用的螺杆。

注塑机用的计量段螺纹槽深度比挤出机用的螺杆的计量段螺纹深度略大。

注塑机的渐变型螺杆多用于非结晶型塑料的注塑成型。注塑机中的突变型螺杆，多用于结晶型塑料（如聚烯烃类和聚酰胺）的注塑成型。