注塑设备：1；若机筒的直径较小，而要求的工作容量太高，给熔体均匀塑化带来困难，而产生白点，对此，液压换较大的机筒，缩短行程。

2；若注塑螺杆的磨损太大，使螺杆的塑化能力降低而产生白点，对此，应仔细检查注射螺杆，进行必要的修复及至更换。

3；若螺杆的压缩比太小，则对原料难以均匀塑化而生白点，对此，应选用大螺杆的压缩比。

4；若螺杆的长径比太小，则对原料难以均匀塑化而生白点，对此，应选用长径比大的螺杆。

喷涂材料。电弧喷涂和火焰喷涂时，喷涂材料金属丝直径与热源功率要匹配，以获得涂层。

喷涂距离。该距离指的是喷***到工件的距离，它是影响喷涂粒子撞击基体时的速度和温度的关键因素。例如，火焰喷涂的喷涂距离通常取值为100～200mm；等离子喷涂的喷涂距离一般是50～100mm；电弧喷涂常为180～200mm。

望文生义，止逆环的作用就是止逆。它是防止塑料熔体在注射时往后透露的一个零件。在工作时，止逆环止逆垫圈(过胶垫圈)接触构成一个的结构，阻止塑料熔体透露止逆环工作原理。

一台注塑机注塑制品重量的精密程度与止逆环止逆动作的快慢关系很大。而一个止逆环动作反响的快慢，是由它的止逆动作行程、密封压合时间，分开分流梭时间等要素决议的。我们曾经试过多种止逆环结构和零件参数，才经过实验肯定优化的止逆面参数、止逆环与分流梭贴合参数、止逆环与机筒间隙参数等。可以完成高精密注射量控制。

保压时间。保压时间的长短对产品的机械性能有较大的影响。保压时间要考虑到产品的厚薄、大小等情况而定。

注射速度。注射速度对产品的性能没有明显的影响，一般产品都采用中速加工。

模具温度。模具温度一般控制在80-100℃以内，形状复杂、要求较高的产品，模具温度控制在100-120℃以内。

螺杆转速与背压。注塑机螺杆转速一般控制在30-60r/min以内，螺杆背压控制在注射压力的10％左右。