HT：前后、上下两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能。

高刚性铸件体

铸件体经由工程纺真分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。

稳定与jing确的三轴导轨

左右采双V贴特佛龙滑动导轨，以比例阀油压系统驱动，前后与上下两轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨与伺服马达驱动，蕞小进刀量可达0.001。

自动润滑系统

采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。

高刚性精密主轴及马达

本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。

具自动砂轮修整补偿功能

修整器置于工作台上方，以伺服马达作修整进给，进给量可用程序设计或MPG进给。

智能化操作设计

三菱PLC系统，通过简单触摸屏幕来设定磨削变量，即可作批量工件循环加工模式，基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削与髙效能研削。

半罩式防溅箱设计

机台加装半罩式防溅箱，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

大水磨加工的作用是什么？大水磨加工作用是什么？多人在不清楚知道大水磨加工是什么意思，小编开始也不是很明白什么是大水磨加工，经过几天的了解才逐渐知道了它的具体含义，大水磨加工其实指的就是大型平面磨加工,大型导轨磨加工,龙门磨床加工，或者说是大水磨床加工的意思，所以我们一般口头上将的大水磨加工就是对龙门磨床加工的一种简称。

（1）大水磨加工能够提升大型机械加工质量的稳定，从而提升大型CNC加工精度的提高。

（2）大水磨加工，其实指的就是大型平面磨加工,大型导轨磨加工,龙门磨床加工，这类机床可以完成一些高度复杂形状的物件的设计，所以大水磨加工在市场上被应用的也是越来越广泛，作为加工基地的东莞大水磨加工更是具有其独te的优势。

（3）大水磨加工可以减少一些因量少而开机造成的不必要的材料损失和生产设备的磨耗，节约时间，提升工作效率。

（4）大水磨加工减少工装的数量，对一些形状复杂的零件可以减少不必要的时间。提升工作效率，代替了人工操作的不准确度，完善其精密度。

台湾龙门磨床做磨床设备的医生（二）

在实际应用中，可能用一种方法即可查到故障并排除，有时需要多种方法并用。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。系统报警的处理：龙门磨床系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报，报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单齐全、严密、明确、维修人员可根据每一后面给出的信息与处理办法自行处理。机床报警和操作信息的处理：机床制造厂根据机床的电气特点，应用PLC程序，将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。这类报警可以根据机床厂提供的排除故障手册进行处理。

台湾建德平面磨床的精密度越***所加工出来的产品质量越好

台湾建德平面磨床的精密度越***所加工出来的产品质量越好 平面磨床如今在工业行业的应该非常的广泛，平面磨床是用来进行磨削工件平面或者是成型表面的一种磨床，平面磨床之所以在加工零件方面这么受欢迎，主要是因为平面磨床在用砂轮旋转研磨工件时可以使其达到要求的平整度，这就是平面磨床的优势之处。现在随着科技的不断进步，各方面对于工业机械零配件的精密度要求越来越高，所以平面磨床的加工精密度要求也在不断的严格要求当中。那么到底如何才能够进一步的去提高平面磨床的精密度呢？下面跟随台湾建德平面磨床厂家来一起了解一下。 应该通过哪些方式推动平面磨床进一步发展呢？ 加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。