建德平面磨床的支承压力调整及换向装置是怎样的呢?下面就来给大家讲一下。
建德平面磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构,磨头垂直移动机构有数控步进电机,数控步进电机与减速机磨头拖板的垂直移动传动机构连接;工作台纵向移动机构有减速机,减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接,减速机的电机与变频器连接。建德平面磨床支承压力的调整即调整压力继电器的压力,一般压力调整范围为2-6MPa,具体根据重量在此范围内调整至拉杆水平为止。建德平面磨床压力继电器和溢流阀安装在操作边的移动模侧面,并附有压力表,调整时按顺叫针旋转压力继电器调整旋钮,压力升高,达到要放松调整旋钮,当压力过高时逆时针旋转调整旋钮。
设备用途:本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等,可在夹具上进行磨削加工(夹具客户自制)。3.平面磨床采用单立柱固定在底座上,滑动架前后移动的方式。主轴磨头体固定在立柱上后上下移动,滑动架沿主机前后移动。工作台在滑动架上左右移动的结构。3.机台之立柱、主机、机头均采用髙级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计,对于结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,以粗壮之加强筋强化,提升韧性及防止变型。3.X轴采用独立液压站与油压缸。推动工作台在滑动架上来回移动。
建德平面磨床加工操作的小技巧 建德平面磨床是机械加工中常用的一种机床,大型高速平面磨床的运动惯性很大,当其换向时,就会导致背压急剧升高,然后引起换向冲击,这会对机床发作灾难性的影响,所以首先应该了解下建德平面磨床加工操作的小技巧,这对操作是很有帮助的。
一、平面磨床定位
机床应在蕞大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及摆布水平在0.04/1000mm以内。(设备变频器的需求需更高)
每三个月检察,调整作业台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
二、平面磨床砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
制止运用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰有必要做平衡。
进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
蕞大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
三、平面磨床主轴
设备砂轮前须断定主轴为顺时针方向旋转。
开机时,须先开主轴后开冲水。
四、平面磨床液压设备
平面磨床运用粘度为46号液压油。
新机在运用三个月后需替换液压油,今后则每年替换一次,一起须清洁油箱。
每天查看液压油油位,油位应确保在蕞低与蕞高线之间。
液压马达启动前,须断定流量调速杆在关闭方位。
须先开吸磁后开液压
五、平面磨床光滑设备
光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油。(引荐美威达1号或1405号)
每天承认油箱(池)油量,确保在下线以上。
每周查看导轨油路是不是晓畅,根绝导轨失油。
主张每三个月油箱清洁一次。
光滑脂按规则定时加注。
六、平面磨床摆布组织
制止在作业台运动时调整摆布行程。
当作业台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)
七、平面磨床冲水及吸尘设备
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洁一次。
制止运用空qi qiang清洁平面磨床。
由此可见,知道建德平面磨床加工操作的小技巧很重要哦。因为这能让机器使用更久。
台湾建德平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好会导致其发生漏油故障
台湾建德平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好会导致其发生漏油故障 任何一种机械设备在使用过程中都是或多或少会出现一些故障问题的,这是无法避免的!就比如说台湾建德平面磨床这种设备,平面磨床是现在所有机械行业在生产加工过程中的重要设备,它的使用能够有效快速的完成对工件的加工,但是平面磨床在使用过程中常会出现漏油的故障,这便让很多用户都非常的头疼!因为一旦在平面磨床使用过程中发生漏油就会直接影响它的正常使用,所以当平面磨床发生漏油时要及时的去进行处理!下面小编就来为大家介绍一下处理平面磨床漏油故障的方法有哪些? 一、工作台两端防尘板金渗油,一般是平面磨床装配不仔细,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端,从导轨直接渗油出来,解决方法是平面磨床螺丝缠胶带打密胶再上进去。 二、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调节油阀开关,顺时针为调小,反之为调大,一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好,开得太浅或没开到位,油走不了从旁边溢出,应重新开到位;油孔堵了,油出导轨,油孔堵了一般是油太粘或太脏所致,更换油种或清理下油路,如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了,清理换油就可以了。 三、前后丝杆漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是丝杆前后伸缩护套没装好,两头螺丝没锁紧或密封胶没打好,如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套,重新打密封胶。
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