建德平面磨床在平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局；当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。按主轴布局及工作台形状的组合，卧轴矩台式建德平面磨床；在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。立轴矩台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。立轴圆台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。卧轴圆台式建德平面磨床；

在这种机，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜，以便磨削锥面。上述四种建德平面磨床中，用砂轮端面磨削的建德平面磨床与用轮缘磨削的建德平面磨床相比，由于端面磨削的砂轮直径往往比较大，能同时磨出工件的全宽，磨削面积较大，所以，生产率较高。但是，端面磨削时，砂轮和工件表面是成弧形线或面接触，接触面积大，冷却困难，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式建德平面磨床与矩台式建德平面磨床相比较，圆台式的生产率稍高些，这是由于圆台式是连续进给，而矩台式有换向损失。但是。圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面。不能磨削长零件。而矩台式可方便地磨削各种常用零件，包括直径小于矩台宽度的环形零件。

且在精度上亦能有高保持性，主轴内部填封特殊的润滑脂，并采用特别迷宫型密封防护设计，使主轴长期使用免予维护。3.自动磨削设置：自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进刀量，进刀，及光磨。输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。设置多种磨削方式，可储存蕞后一次磨削循环。并可作Z型磨削。3.9.采用日本三菱PLC控制系统，且控制线路比一般传统线路少，故障少，易于维护、修改与监测。维修中心遍布，售后服务良好。3.9.LCD触控屏面板设置、LCD触控屏。

510AH建德磨床

一、产品性能：

左右液压传动，上下电子马达快速升降，微进刀手动，前后步进马达传动。

二、产品应用范围：

1、偏重偏大量产化高精密自动化配件加工。

2、量产化高精密日规零件的加工。

3、量产化铜件，铝件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。

4、本机可配合自动化智能流水线的生产加工。

三、产品详情：

1、机床均采用优良铸铁，经退火处理及振动时效处理，消除铸铁内应力，减少变形，大大提高了机床的稳定性及整体刚性，确保机床长期精度。

2、上下丝杆导轨采用高硬度高刚性导轨，梯型高精密丝杆，高刚性，高硬度，长寿命。

3、本机主轴与主轴马达采用V3级低振动马达，使机台在高速运转下低噪音，无振感。

4、左右X轴采用手工铲花，V型导轨式结构，独立液压站，液压杆，换向阀传动，此结构不容易磨损和损坏，大大提高了机床的品质与稳定性。

5、本机前后丝杆采用高精密滚珠丝杆，导轨为双V型，人工铲花导轨，有效的增加了机床的稳定性和刚性。

6、本机前后马达由独立马达控制，有效提高机床效率，和不必要的故障率。

7、以上所有功能各就其位，在操作中，可联动，效率髙，节约人工，质量稳定。

四、产品精度：

1、本机床均由我司纯手工精密铲花，组装制造；出厂的每一台机床都是自主研发，自主设计，从退火到组装完工都严格把关。

2、上下Z轴垂直精度每100mm高的精度为0.003mm以内,整机全程平面精度为0.01mm以内。

3、本机主轴，轴心跳动0.003mm以内，采用日本P4级轴承。

4、整机上下丝杆，前后丝杆，重复定位在0.005mm以内。

5、本机标准配送冷却系统（冲水装置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。

共同探讨平面磨床的日常护理

共同探讨平面磨床的日常护理 都希望机械设备的运用能越来越持久,精细平面磨床关于许多用户来讲,要懂得设备的保护。其实机械保养保护是机床正确运用***重要的环节,机械保护做好了,对机械的精度,运用寿命都会起到延续的作用,所以不容忽视! 那么怎样做好机械的保养保护作业呢,下面以手动精细平面磨床为例,给大家讲讲保养方面的重要性:关于精细平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养作业就能做得更完全,更有用!精细平面磨床条件允许***好是在空调恒温车间作业,这样一是利于模具加工的稳定,工件不变形;二是空调车间洁净,便于清洁。下面就侧重谈谈精细平面磨床日常保养保护作业:为保证磨床研磨精度,有必要定时,例行之保养实施: 1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭洁净后上油 2、用洁净布碎或小毛刷整理洁净各部位之研磨屑。 3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。 4、禁止运用空气吹清洁作业台面物品及磨床,由于吹宜将铁屑吹进磨床轨迹,形成轨导损坏,影响精度及手感。 5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。替换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,由于这直接影响到钢索的运用寿命。 6、请注意磨床上方油镜是否有油,保证油路是否通畅。更多的材料,你能够参阅一下做磨床生产厂家的介绍,每种磨床都会配有专门的保护保养阐明。