丰堡铣床的超精密G5型,特点,采用双滚珠丝杆,双燕尾设计,内部双壁床身,结构稳,精度高
丰堡铣床床身内部双层壁结构,加强筋。
以下为丰堡铣床的参数∶
型号FTM-G5
工作台尺寸(长×宽)1470×320mm
工作台负载 300kg
左右行程(x)***佳700(**大920)mm
前后行程(Y) 410mm
上下行程(z) 40Omm
主轴至工作台距离 108-515mm
伸出臂行程 35Omm
主轴升降行程 127mm
主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主轴速度16steps80-544Orpm
主轴锥度 NT4O
主轴马力 5HP
铣头倾斜角度左右45°
导轨形状x.Y.Z▲.▲▲.▲
机床尺寸(长×宽×高) 2050×1700×2250mm
机械重量1500kg
铣床是机械行业中应用比较广泛的机器设备,一般来说,有数控铣床和常规铣床之分,那么,这两种铣床设备存在哪些方面的差异化呢?下面一起来了解一下。数控铣床常规铣床的加工技术都是相同的,内部结构也是差不多的,可是数控铣床由数控体系操控着,这样一来,它们在工作的时又会呈现很大的差异:
a、操作体系的统一性。出产厂家通常挑选同一厂商的商品,至少应选购同一厂商的操控体系,这给修理工作带来极大的便当。
b、数控铣床应该依据性能价格比来挑选。做到功用、精度不搁置、不,不要挑选和自个需求无关的功用。
c、数控铣床的防护。数控铣床可安装全关闭或半关闭的防护设备、主动排屑设备。
d、在操作数控铣床的时候,应该履行数控加工程序操控机床进行加工。
e、主轴箱里主轴转速规模和输出扭矩对加工有直接的影响,包含主轴箱体和主轴传动体系,用于装夹刀具并股动刀具旋转。
铣床等是五金中国铸造模具产业发展关键。我国熔铸企业中崛起了一股学技能、提素质、解围点、比奉献的“高科技热潮”。他们利用早晨课余工夫,基干授课,集中探讨,交换模仿,相互普及,意思涵盖工艺掌握、设施保护、生产流程等。对准熔铸设施品种杂多、故障频繁、掌握精细的特点,他们专门抽掉各工种的精兵强将,组成设施攻关组,整顿材料、欠缺流程、排查心腹之患、提出维检提议、克服瓶颈问题,为团队业务威力的晋升和熔铸设施的长效稳固奠定了松软的根底。另外,他们还充散发挥自主检修力量,踊跃发展小改小革和修旧利废运动,无效的克服了熔铸生产内中中遇到的各族难点。高科技的力量很大水平上激发了熔铸财物的停滞,将来其将会失掉更加辉煌的功劳。
型号:FTM-X5
工作台尺寸:(长×宽)1470×320mm
工作台负载:300kg
左右行程(X):蕞佳700(蕞大920)mm
前后行程(Y):410mm
上下行程(Z):400mm
主轴至工作台距离:108-515mm
伸出臂行程:430mm
主轴升降行程:127mm
主轴自动进给速度:0.04/0.08/0.15mm/rev
主轴速度:16steps80-5440rpm
主轴锥度:NT40
主轴马力:5HP
铣头倾斜角度:前后/左右45°
导轨形状X.Y.Z:▲、▲▲、▲(“▲”鸠尾型轨道、“■”四方形轨道)
机床尺寸(长×宽×高):2000×1750×2300mm
机械重量:1200kg
备注:由于产品不断改进,机床外观及技术参数仅供参考,实际外观及技术参数均以订货时为准。
功能特点数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点
丰堡铣床简介与特点 丰堡铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。 功能特点 数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点: 1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等; 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件; 3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件; 4、加工精度高、加工质量,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误; 5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化; 6、生产,数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择Z佳切削用量。
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