无心磨床的磨削角度：

直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，无心磨床可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器，无心磨床可提供更好的产量和研磨效果。

斜度研磨：工作物可由夹头或两顶心支撑，无心磨床与砂轮头都可旋转且调整很容易。

内径研磨：无心磨床内径研磨附件(特别附件)研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。

横径研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到更有效的横径研磨。

    无心磨床主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

无心磨床的锥度误差。

1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，且在同一直线上。

2、磨削轮修整不准确，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。

3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。

4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。

    无心磨床可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

    无心磨床夹具，包括托架、两组相对的托板下端通过轴与托架连接，其特征是还包括4个锥端短螺杆，所述4个锥端短螺杆两两构成一组，且每一组上下错开布置、分别向相对方向穿过托架上的通孔和托板的槽；锥端短螺杆的锥端固定在托架的锥孔上，另一端伸出托板且旋有螺母；锥端短螺杆在托架与托板之间的位置上套装有锥弹簧。

平面磨床润滑装置的操作注意事项。

1、平面磨床的润滑脂要按照规定定期的进行加注，也是一种保养维护。

2、在使用一段时间后要进行油箱的清洗，建议时间是三个月洗一次。

3、每天在使用平面磨床的时候要确认一下油箱的油量要在下线以上，不在的话就进行加注。

4、使用的润滑油建议是油的粘度为32号的导轨润滑油。

5、还有要定期的检查导轨油路是否通畅，如有不通畅的话要进行及时的疏通。