橡胶模具高度要按照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如，橡胶模具的其热板较大开挡为300mm，而橡胶模具合模较大行程为250mm。

所以，使用于这类硫化机的橡胶模具高度应在60-250mm为宜。

又如，橡胶模具技术参数中标明了所用模具的较小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。

一般来说，橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是：橡胶模具外形如果为长方形，则其高度不要大于短边的2/3；橡胶模具外形如果为正方形，则其高度不要大于边长的一半；橡胶模具外形如果为圆形，则其高度不要大于圆的半径。

在设计中，模具的高度选用已经标准化了的尺寸系列。

橡胶模具的外形尺寸，在设计时应该取值相宜，长、宽、高比例协调。这样，模具在使用中，可以使其本身的容热能力和保温性能都达到工程应用的理想范围。

塑料压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。

压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。

那怎样才能做出注塑模具设计生产加工质量有安全保障呢？这就须要1个经验丰富的评审精英团队在产前对产品做好评审。提早预见产品在制造过程当中的一些可预见的问题。根据评审部门的会诊，找出合理改善问题的措施。确定好注塑模具设计生产加工方案之后，由工程师做好3d图的绘制，有种总工审图确认。这样层层把关做出来了的注塑模具，才会有质量安全保障。在日常生活中使用的众多塑胶产品，全部都是根据注塑模具,注塑成型出来了的。塑胶产品做得怎么样？注塑模具设计就是说重中之重，生产加工一整套注塑模具，设计构思生产加工是很至关重要的关键环节。注塑模具设计生产加工是模具制作工作流程的***内容，这就象身体的心脏。一经设计构思错误相等于全部新项目不成功。2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。