市场上的乳胶分为天然乳胶、合成乳胶和人工乳胶，这三种乳胶的具体情况以前的文章有详细介绍（这里不再累述）。新鲜的天然乳胶汁采取4-6个小时就要进入乳胶寝具生产过程，否则就会凝固变质，不法商家则向乳胶内加入氨水来阻止乳胶的凝固，等原料运送到目的地还要进行脱氨处理，但是脱氨后乳胶的天然品质已经改变，无法进行发泡工艺制作，这个时侯就要添加人工乳胶辅助制作完。还有些商家为了降低成本还会加入滑石粉，让乳胶看起来柔软细滑。因为加入了化工乳胶会有味道，所以要加入香精来掩盖刺鼻的昧道。


发泡模具通过采用上述技术方案，支撑辊转动时，便会带动运输带转动，此时贴合支撑辊的运输带上的卡块便会卡入卡槽内，一家***研发.生产..销售及服务为一体的泡棉机械设备厂商。 发泡模具发泡模具针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵切割机，具有切割稳定的优势当启动按钮去按下时此按钮的无效。第二步：将电脑生成的图形作简单修改和调整就得到单个图样。 本机由于整个工作面可以平移，提高了工作效率，又增添了基准面，使材料的切割尺寸标准化。


乳胶床垫具有防螨、回弹力强、健康环保的特点，可以满足不同体重人群的需要，其良好的支撑力能够适应睡眠者的各种睡姿，因此乳胶床垫越来越受到大众的喜爱。乳胶床垫是由乳胶灌注入床垫模具中制作而成的。床垫模具分为上下两块，目前工作人员在使用床垫模具的时候需要人工对准两块模具，如若没有对准，在乳胶注入的过程中，乳胶将溢出模具，需要重新对准。这样的操作不仅造成资源的浪费，还使整个过程工作效率较低，有待改进。

注塑模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

注塑模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

注塑模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）。