几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在好的条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

咱们从塑料与橡胶的不同说起。简单的说，假如在外力作用下，塑料产生了变形，它是很难恢复到原来的样子，而橡胶而是很轻易恢复到原状况。比方说，橡胶o型圈被拉伸了，他会破刻恢复到原来的样子，然而塑料制品苫布，假如产生了变形，就不会回到原状况。用***术语说，就是在外力作用下，塑料假如产生变形是塑性变形，而橡胶假如产生变形则是弹性变形。这重要是取决于它们的分子结构的不同。塑料的弹性个别小于100%，而橡胶可超过百分之一千。

塑料模中常用的铸件有铸钢件、铸铁件、铸铝件等。铸件的形状和尺寸应符合铸件图的要求，其化学成分和力学性能应符合规定要求。铸件的表面应进行清砂处理，并去除结疤、飞边和毛刺，残留高度不大于3mm。铸件内部，特别是靠近工作面处不能有气孔、砂眼、裂纹等缺陷，非工作面不能有严重的疏松和较大的缩孔。对铸件应及时进行热处理，铸钢件要完全退火，铸铁件进行时效处理，以消除内应力和改善加工性能。

随着模具***化的发展，以商品形式出现的模架、模板等零件日益增多，在使用这些模具标准件后，只需进行成型表面和相关部位的加工即可，大大缩短了模具制造周期，随着模具技术的发展，塑料模具标准件将是模具零件毛坯的主流方向。