我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就***来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在***优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)***已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。

发泡法：是生产胶乳海绵制品的方法。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫，然后注入模型中，经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成。

注模法：含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品，经过洗涤、干燥、硫化得到产品。此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。

压出法：用于生产胶丝及长胶管的方法，将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶管等。如果将配料胶乳通过压出喷嘴直接喷入酸中,胶乳遇酸凝固可制成胶丝。

液体硅胶原材料的配方中含有少量易挥发的杂质，在加热固化的时候容易气化形成气泡，所以我们在固化时尽量采用常温固化，或采取低温烘烤的办法，让这些杂质先挥发掉，这样就可以减少气泡了。

也有的开模师习惯往硅胶里加硅油稀释，来增加液体硅胶的流动性，便于排除气泡（低粘度的硅胶更容易排气泡），但是我们建议硅油添加量不要超过5%，因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，导致做出来的硅胶模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

上面了解了其两者之间的概念，其实吹塑模具加工和注塑模具加工的主要区别就是在产品方面的区别，吹塑加工是用到气体去形成的产品，需要注塑加工的一般是用来做比较厚的产品。吹塑则不同，因为产品较薄，比较透明，稍有缺点就很明显。所以要求较高，而且吹塑对原料的韧性、拉伸性等有一些要求。加工注塑模具的产品较厚，相对来说要求较低一些，而且对原料的要求也是较低的。