重型丝杆滑块模组加工支撑座坏了还可以在利用吗

很多用户对产品不是很了解的前提下，以为重型丝杆滑块模组加工支撑座坏了就不可以在利用了，坏了就扔掉货在去买，其实重型丝杆滑块模组加工支撑座坏了是还可以在利用的。

重型丝杆滑块模组加工较佳轴承采用

考虑到与滚珠螺杆在刚性上的均衡，使用高刚性低扭矩的角接触球轴承（接触角30°、自由组合）。同时，超小型支撑单元EK6、8装有为超小型滚珠螺杆所开发的超小型角接触球轴承。这种轴承接触角是45°，球径小、球数多，是具有高刚性、高精度的超小型角接触球轴承，能获得稳定的回转性能。

东莞重型丝杆滑块模组加工浅谈支撑座的三大特性

重型丝杆滑块模组加工作为连接滚珠丝杆和电机的轴承—丝杆支撑座，它的构造和它的特长对标准的滚珠螺杆库存产品的轴端成品，预留了标准化的支撑单元，如EK、EF型。而BK、BF型支撑单元则是预留给一般的重型丝杆滑块模组加工滚珠螺杆。

重型丝杆滑块模组加工丝杆支撑座三大特性：

①较佳轴承的采用

思量到与滚珠螺杆在刚性上的均衡,重型丝杆滑块模组加工支撑座使用高刚性低扭矩的角接触球轴承（接触角30°、自由组合）。同时,超小型的支撑单元EK6、8装备有为超小型滚珠螺杆所开发的超小型角接触球轴承。此轴承接触角是45°,球径小、球数多,是具有高刚性、高精度的超小型角接触球轴承,能获得稳定的回转性能。

经济化和一体化演进，重型丝杆滑块模组加工轴承行业面临哪些挑战和解决方法

据统计，我国目前重型丝杆滑块模组加工轴承企业有1400多家，从业人员约30多万人。2011年我国轴承制造行业全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%，销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%，利润总额125.23亿元，同比增长26.54%。

虽然总体势态向好，但随着如今经济化和一体化的演进，重型丝杆滑块模组加工轴承行业也遇到了极大的挑战，其中包括产品生命周期的加速减短、产品需求的高度定制化以及不同市场竞争加剧等问题。而要解决这些问题，轴承行业需要从多个方面入手。

一、提高产品技术含量、工作效率、可靠性和精度

从目前我国重型丝杆滑块模组加工轴承行业产品结构来看，技术含量较低的普通轴承生产能力已较为充足；而高精度、高技术含量、高附加值的轴承，具有特殊性、能满足特殊工作条件的自润滑轴承，无论是品种还是数量都有较大发展空间。从产品质量和技术水平来看，我国每年仍需大量进口豪华轴承。

如何检验重型丝杆滑块模组加工滚珠丝杆测轴承润滑油的变质问题

1.重型丝杆滑块模组加工手捻法：将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。

2.重型丝杆滑块模组加工光照法：在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。

3.重型丝杆滑块模组加工油滴痕迹法：取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。