掌握TBI丝杠螺母DFIR2004的基本原理

1.依照***GB/T17587.3-1998及运用案例，TBI丝杠螺母DFIR2004（已基础替代梯形丝杆，别名丝杆螺母）是用于将转动健身运动转换为匀速直线运动；或将匀速直线运动转换为转动健身运动的实行元器件，并具备传动系统***率，***定位准确等。

2.当TBI丝杠螺母DFIR2004做为积极体时，螺帽就会随丝杆螺母的旋转视角依照相匹配规格型号的导程转换成匀速直线运动，普攻钢件能够根据螺帽座和螺帽联接，从而实现相匹配的匀速直线运动。TBI丝杠螺母DFIR2004滚动轴承为融入各种各样主要用途，出示了规范化品种繁多的商品。运用于数控车床，滚珠的循环系统方法有循环系统软管式、循环器式、轴承端盖式。预应力张拉方法有***定位预应力张拉（双螺帽方法、位预应力张拉方法）、均匀预应力张拉。可依据主要用途挑选适度种类。丝杆螺母有高精碾磨生产加工的高精密滚珠丝杠（精密度分成从CO-C7的6个等級）和经高精冷扎生产加工成形的冷扎TBI丝杠螺母DFIR2004滚动轴承（精密度分成从C7-C10的3个等級）。

TBI丝杠螺母DFIR2004支撑点滚动轴承空隙的检验与维修

如准确测量TBI丝杠螺母DFIR2004的百分表在滚珠丝杠正反面向旋转时表针沒有晃动，表明滚珠丝杠沒有晃动。如百分表表针晃动，表明TBI丝杠螺母DFIR2004有窜动状况。该百分表较大与***少准确测量值之差就是说TBI丝杠螺母DFIR2004的径向晃动的间距。这时候，人们还要查验支撑点滚动轴承的背帽是不是卡紧、支撑点滚动轴承是不是已磨损失效、预加负载滚动轴承密封圈是不是适合。

假如滚动轴承沒有难题，要是再次配做预加 负载密封圈就就行了。假如滚动轴承毁坏，必须把滚动轴承拆换掉，再次配做预加负载密封圈，再把背帽背紧。TBI丝杠螺母DFIR2004径向晃动尺寸关键取决于支撑点滚动轴承预加负载密封圈的精密度。TBI丝杠螺母DFIR2004安装精密度理想化的情况是沒有正反面空隙，支撑点滚动轴承也要有0.02mm上下的间隙配合。

TBI丝杠螺母DFIR2004机械故障的缘故及解决方法

一、常见故障状况

在数控铣床高精密TBI丝杠螺母DFIR2004装配线后开展静态数据精密度查验时及格，但在试运行后或应用过段时间后出現高精密滚珠丝杠的径向颤动比较严重偏差，危害了数控车床的生产加工精密度，机器设备故障率为43%，给企业产生极大的财产损失和信誉损害。

二、常见故障根本原因

1、高精密TBI丝杠螺母DFIR2004精密度达不上规定

滚珠丝杠在进库时已开展了精密度检测，可清除自身 的产品质量问题。

2、装配线不善毁坏了TBI丝杠螺母DFIR2004的精密度

根据掌握，装配线职工对高精密滚珠丝杠部件了解的，装配线时都是分外当心，***按机械加工工艺开展的，因而也清除了这类将会。

3、数控车床行程安排超程，操作台产生撞击，造成精密度毁坏

实际操作数控车床时产生超程，非常容易造成数控车床撞击而造成的。但经掌握数控车床的行程安排行程开关沒有难题，客户都没有这行的反馈意见。

4、检验方式有误，造成精密度偏差

检查员选用千分表相互配合磁场表座，以操作台直线滑轨滑座为检验标准开展检验，检验方式及检验标准也符合规定。

三、常见故障解决方法

1、应用机铰粗铰后务必空出精铰容量，再手工制作精铰

这一方式能够改正机铰后的锥度偏差，减少孔边的粗糙度值，提升相互配合面的触碰精密度，确保充足的磨擦扭矩。

2、在镗孔时要立即用锥销试配

目地是便捷操纵镗孔直径。当锥销可用手放进销长的80%～85%上下时直径才为及格;清除铁销后，应在锥销上涂汽车机油后再用铜棒打进至与钢件表层齐平，以确保充足的磨擦扭矩，避免在应用中受荷载而松脱。

3、搞好TBI丝杠螺母DFIR2004表层的防污解决

在转孔、镗孔及攻外螺纹全过程中，应做好滚珠丝杠表层的防污解决。用清理的布包囊住滚珠丝杠的露出一部分，避免灰尘进到TBI丝杠螺母DFIR2004副传动系统面，以增加高精密元器件的使用期，提升装配线精密度。