东莞西田弹簧机械有限公司是一家弹簧机械设备集研发、测试、制造于一体的民营科技企业，企业由原弹簧业20多年老企业东莞永联机械有限公司原班人马改制的现代股份公司。公司秉承“质量视如生命，产出必求精品”的制造理念，坚持“客户为先，服务至上”的经营理念，为广大客户提供信得过的产品和***的售后服务。（东莞永联机械有限公司歇业）。西田公司秉承永联机械的制作严谨、配置端、***深受广大客户认可。公司秉承以“质量为首、服务至上”的宗旨，可根据客户要求设计、制造各种规格的高***产品，满足客户应对市场快速发展的需求，我们一直努力：创造同等配置价格新低，制造同类厂家质量之优 ；我们的理念与承诺： “十八个月质保，终身维护”的服务理念。以客户服务至上的原则，提供“快捷、***、周到、全方面”的服务。

西田弹簧机生产的电脑弹簧机型号有：TCK-208N电脑弹簧机、TCK-208B电脑弹簧机、TCK-220A电脑弹簧机、TCK-226A 电脑弹簧机、TCK-235A电脑弹簧机、TCK-335A电脑弹簧机、TCK-350A电脑弹簧机、TCK-550A电脑弹簧机、TCK-580A电脑弹簧机、TFK-320TQ电脑弹簧机、TFK-335TQ电脑弹簧机、TFK-345TQ电脑弹簧机、TFK-350TQ电脑弹簧机等系列。根据各种电脑弹簧机机械设备的保养要求，在达到规定的工作时间或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，包括以下内容：一级保养：一级保养是在例行保养的基础上进行的，重点工作是放在润滑，紧固并检查各有关部位已经清洁三滤工作（空气，机油，燃油滤清器）。电脑弹簧机绕制的钢线直径为0.15-8.0毫米，可绕制拉簧、扭簧等各式弹簧，逐渐成为行业***的品牌弹簧机械生产厂。弹簧机具备十余年丰富的生产、产品开发的技术、管理经验和能力。公司综合国际国内***弹簧机械制造的优点，不断开发、创新，使产品体系更加完善、实用，弹簧机并通过对成本和品质的优化科学管理使产品更加实惠、***。弹簧机产品自投放市场深受广大客户的青睐。

      弹簧受热到一定温度，会影响到它的弹性

电脑弹簧机甚至产生偏析，就会容易断裂，当然，如你所说，地线比较细，可能弹簧不会受热太多，焊接时温度也就不会太高，这样就不会影响到其弹性，也就不会断裂。2、数控弹簧机脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。再就是，焊接时由于接触不良会产生电火花，如果没有烧损弹簧，就不会有什么问题的。如果，有损坏，只能作废。

　　弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。                

　　(1)热卷法：簧丝直径较大(d>16mm)的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的弹簧，卷成后必须进行淬火、中温回火等处理。

　　(2)　冷卷法：簧丝直径d≤16mm的采用冷卷法绕制。其中***和超亿元企业占52%,规模以上企业占33%,其他企业占15%。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的***碳素弹簧钢丝，卷绕后一般不再进行淬火处理，只须低温回火以消除卷绕时的内应力。簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的***碳素弹簧钢丝，卷绕后一般不再进行淬火处理，只须低温回火

　　我们一直努力：创造同等配置价格新低，制造同类厂家质量之优 ；我们的理念与承诺： “十八个月质保，终身维护”的服务理念。以客户服务至上的原则，提供“快捷、***、周到、全方面”的服务。

在机电产品中，弹簧种类繁多，用途非常广泛，几乎涵盖了各行各业，主要有以下类型。

1）以汽车、摩托车、柴油机和***机为主的配套弹簧和弹簧。一些弹簧机生产商生产的弹簧机的性能稳定与否，是要经过长期的实践检验的，能够被广大客户认可的弹簧机械，相信定有它的可取之处。这类弹簧有气门弹簧、悬架弹簧、减震弹簧以及离合器弹簧等，用量较大，约占弹簧生产量的50%左右。同时技术水平要求也高，可以说这些弹簧的技术水平具有代表性，它们主要是向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展，从而减轻质量。

2）以铁道机车车辆、载重汽车和工程机械为主的大型弹簧和板弹簧，这些弹簧以热卷成型为主，是弹簧制造业的一个重要方面。公司已通过：IS09001质量体系认证，公司始终秉承，以科技创新为中心，公司拥有国家***数十本(外观和实用新型)，拥有自己的品牌，是同行业中为数不多的***性企业，并以客户的满意是我们永远的追求为准则，以创***而努力。随着高速铁道的发展，车辆减震系统的升级，作为车辆悬架的热成型弹簧技术有较大的提高，这类弹簧主要向高强度和高精度方向发展以稳定产品质量。

3）以仪器仪表为主的电子电器弹簧，典型产品如电动机电刷弹簧、开关弹簧、摄像机和照相机弹簧，以及计算机配件弹簧、仪器仪表配件弹簧等。调整弹簧尺寸时，包围盒高度对弹簧的影响可以通过其“属性”中“包围盒操作柄”设定：（1）无选定此选项，在改变包围盒尺寸时不改变螺旋特征。这类弹簧中片弹簧、异性弹簧占较大的比例，不同产品对材质和技术要求差别较大。这类弹簧主要向着既高强度化又小型化的方向发展。