有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。

PP塑料拉丝用什么阻燃母粒？

推荐2款阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是Br系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。电线电缆阻燃级别分A、B、C三级，ZB就代表B级阻燃，ZR默认为C级阻燃。

选择使用阻燃母粒也是一个不错的方法，阻燃剂出现混合不均匀，比例不准确，同时引发车间污染，人过敏等问题，在使用中注意的事项非常多，增加人力财力。而阻燃母粒就可以避免以上问题，阻燃母粒与原料一样，产品形态是与原料一样大小的颗粒，混料分散非常均匀，同时不会引发粉尘污染和工人过敏，直接混合注塑，使用便利的同时，也节省成本。这些色母粒可以广泛的和其他原料容，具备良好的流变性，可灵活应用。

其他阻燃剂释放惰性气体，将燃物质浓度和氧气浓度稀释至低于点火极限。

采用气相阻燃机理的卤素阻燃剂是大的阻燃剂之一世界上的阻燃剂，在PP中加入少量卤素阻燃剂，阻燃效果显着，使其在阻燃领域占有重要地位。

但是，卤素类阻燃剂系统在燃烧时会产生大量有毒烟雾，造成二次污染，尤其是火灾发生时，有毒烟雾会对人类和动物造成致命伤害。

近年来，随着环保要求的提高，PP中卤素类阻燃剂的使用受到越来越多的限制，卤素类阻燃剂将逐渐淡出PP阻燃剂领域。