风淋室风速说明

     到目前为止，风淋室风速还没有具体的***，同样也还没有行业标准，一些***厂家会有自己的企业标准，而大多数的中小生产厂家都是根据自身的经验及对同行的模仿在进行着设备的生产和改进。其实风速并不是越大越好，但太小肯定是不行的，一般推荐为25米/秒以上为较佳。这种层次不齐的发展造成了设备的众多非标零部件，从而给用户在使用和维护上造成了很大的困扰。本文初步探讨一下关于风淋室的风速问题。

      风淋室风速标准,按相关规范(具体应该是洁净室规范,可以在百度文库里找找看)规定是要>18M/S，这仅仅是洁净室的相关规范，并非是风淋室的国家或行业标准。因此必须确定风淋室的排障方法，必须建立以“状态维护”为***的现代设备管理和预防维修制度，采用行之有效的设备故障诊断技术，防患于未然，发挥风淋室设备零部件寿命周期的MAX效益。但是根据笔者对行业厂家的了解，这个风速是偏低的，也是一般客户不能接受的。目前市场上的绝大部分厂家生产的风淋室风速都是在20m/s以上，正常标准的都是在25米/秒以上，部分可达到28甚至3025米/秒以上。其实风速并不是越大越好，但太小肯定是不行的，一般推荐为25米/秒以上为较佳。

      根据行业规则，一般有的厂家为了节约成本，会减少风机和过滤器的数量，比如双侧风机改为单侧风机，或为了客户购买，在不增加风机数量、功率的同时，单纯的增加喷嘴数量，让客户误以为喷嘴越多效果越好，其实不然。质量是打动客户的前提条件，在风淋室设备净化车间中，人员必须严格按照净化车间的作业规范标准作业，定期维修和保养，让风淋室设备有了更高的发展空间。一般根据目前市场上常规的净化离心风机，单台0.55kw的风机，配备6-8只喷嘴为佳。0.75kw的风机可配8-10只喷嘴。此已经为上限。但行业里面，特别是一些小型企业，他们往往采用单边风机，还配备三侧吹风，有时候一台小风机要带动18只喷嘴，这样数量的配置，风淋室风速肯定是达不到标准的，往往客户买回去之后会感觉风速太小而成为了一种摆设。

      所以建议客户在购买风淋室的时候一定要注意看风淋室的配置，一是看风机数量，二是看高效数量，三看喷嘴配置数量，只有风机和喷嘴数量匹配了，才能保障达到效果比较良好的风速。

风淋室工作区气压标准

      标准风淋室的气压等级应符合NIH附录G和K和欧洲标准EN1620提出的定义，即具有二道门的通道通风生物隔离区：即通道内有两套自关闭门，从走廊或其它相邻区域通向实验室或生产操作间。更衣室（可选空风淋浴室的）也包括在过道设施内。

      气流和气压的边界条件严重地影响着有效的隔离措施的性能，必须使邻近房间来的气流反向进入隔离区。高潜在散发生产发菌体的区域,其气压应低于包括公用和非控区在内的潜在污染区的气压。

      另一方面，GMP条例对药品生产设施提出了要求，特别是规定了悬浮粒子的MAX极限和压力梯度概念以便达到规定的洁净度级别（污染MIN的区域与其它区域相比应是正压）。

      如前所述，生物污染概念与悬浮粒子污染的控制是相互矛盾的。

      满足EEC-GMP要求和隔离要求的一种途径就是设风淋室作为生物密闭洁净区和非生物密闭不列级区之间的关键隔离屏障。游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。与生物隔离洁净室相同洁净度级别的风淋门应保持正压，即对生物隔离洁净室和非生物污染不列级区而言都要保持正压：在前几章上中早已提到，并在EEC-GMP中也作了规定。 此种解决方案能保证做到防止污染，防止相邻房间之间的交叉污染，相邻房间尘埃也不会侵入风淋室。这个概念，称作气泡气闸室，在ASHRAE（美国暖通空调工程师协会）手册3中。

      有文献指出，与相邻的非生物隔离区相比，生物隔离区应始终保持负压，因此气闸门同时误开时，就只有气流从非生物隔离区流入生物隔离区，要按非正压洁净区的要求，采取封闭措施防止吊顶和地坪的泄露。为了保持风淋的安全使用，维持洁净室环境的洁净度在使用风淋室时需要注意的安全要点首***入洁净无尘室应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。 提出的各种概念径直地表示在下列图表中，通过图表可以了解在不同状态下室内压力工况的比较，张图表表示列级洁净室的压力工况，第二张图表为生物隔离不列级室的压力工况，而第三张图表则是生物隔离列级洁净室的压力工况。

      气闸吹淋室气压分级和相应的控制气闸室内应采用高速通风，以便缩短气闸室门的开启时间，以免在气闸室内一重门开启时受到相邻房间的交叉污染。

按下式计算气闸室的启闭时间详情参考风淋室产品介绍

其中:

G = 粒子产生的数量：粒/分钟

V = 房间容积：m3

R = 换气次数：次/分钟

T = 时间：分钟

C0 = 初始浓度：粒/m3

C = 终了浓度：粒/m3

该公式给出二个数据:

      1）自净时间（一定悬浮粒子浓度通过设施而达到另一种更洁净状态所需的时间），和

      2）自净时间全部完成后，稳定状态下房间的洁净等级

     因为进风已经HEPA过滤，故对其所含的粒子浓度可忽略不计。初始浓度多半要考虑气闸室附近不列级房间的洁净度。 通过10次换气，使污染减少90%的气闸室计算自净时间约为15分钟，而采用60次换气时计算自净时间为3分钟。外观检查1）外观无法清除污垢是否厉害2）检查涂装表面色差是否很大3）检查玻璃是否有明显刮伤或龟裂4）检查各部件连接是否紧密5）检查膏效过滤器是否符合规格6）检查喷口数量是否正确7）检查灯具及照度是否符合8）外观是否有划伤及穿孔2。所以对ISO7级（10000级）的洁净室来说，换气次数为25-30次即已足够，不需要采用气闸室60次的换气。

      鉴于高效空气过滤器会被逐渐堵塞，故必须对HEPA高效过滤器进风、排风作风速变动补偿，进行再平衡。如果室内压力超过设定范围，附有一级（应急）和二级（紧急）警报装置的气压监控系统发出警报。 静态控制是非常稳定的，室内的气压不因风量的变动而扰动。风淋室特点1、采用全自动控制运行，双门电子互锁，感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。

      动态压力控制可引起风量和相关室内气压的扰动，因它依靠排风管上的自动阀门控制室内气压。自动阀门和相关控制环的规格不匹配就会引起排风量的变化，随之，气压高低也就不稳定。

结论:

      对类似于生物隔离洁净室的非常封闭的房间来说，风淋室室内气压标准及气闸吹淋室气压分级和相应的控制使压力控制是一个特殊问题。进风量与排风量的差异微小，因此，控制误差意味着风量的变动，对室内的气压产生极大的影响。解决的方案就是预设定静压控制，即调试时，以手工方式平衡阀门达到调整压力的目的，一旦压力调整适当，就应锁定位置。清除后的尘埃粒子再经由初、膏效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。

风淋通道用在哪些场所？

      有很多的客户都会有这样的疑问，风淋通道是做什么用的？风淋通道用在哪些场所？针对风淋通道的原理和作用，让雅宁小编为您解惑。

      风淋通道又称为：风淋室，净化风淋室，风淋房，风淋门。风淋通道其实就是加长版的风淋室，通道比普通风淋室要做得长一些，像一些公司人多，一次要走好几个人的，就会做成风淋通道。

      风淋通道是人员进出无尘室所必需的通道，并同时起到气闸室密闭无尘室的缓冲作用，是进行人员除尘和防止室外空气污染无尘室的有效设备。风淋通道内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱，经膏效空气过滤器过滤后，洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出，喷嘴角度可调节，可有效地吹除人特或携带物品表面附着的尘埃，吹下的尘埃再回收进入初效空气过滤器，如此循环可以达到风淋的目的。风淋通道适合于大型净化面积的企业，它也可应用于大件货物的吹淋。2．主过滤网(MAINFILTER)本过滤网位于AIRNOZZLE之后，其更新期可依风速计检测风速值(风值减半)或以压差计测压差(压差值加倍)来决定换装与否，其检测周期约每年二～四次。

      风淋通道作为洁净室的净化配套设备，解决了工艺流程中的，让货物运输和生产过程中的传递更安全，风淋通道在洁净室的使用中越来越广泛，该设备广泛应用于食品、制药、生物工程及精密电子等领域，为车间生产安全性提供更大的保障。

?南方夏季多雨天气，风淋室该怎么保养

      近来广东进入多雨天气，空气中的湿气过重就会令人很不舒服，不仅穿在身上的衣服感觉不干，别说是人，连钢铁做的器材都要受不了。在以前很多的文章里，我们讲过风淋室的构造、原理、作用。相信大家对风淋室这种大型设备有了一定的了解。当然也有很多风淋室厂家比较关注它的人性化方面的设计主要体现在哪里。随着工业化水平的提高，风淋室得到广泛应用，越来越多的工厂使用无尘车间，对正确使用风淋室和日常保养都进行过一番培训，但今天雅宁要说是的，多雨天气风淋室的保养方法。

      很多用过风淋室的客户都知道，制造风淋室的材料有很多种，一般都是使用不锈钢，但平时不能使用有腐蚀性的清洁风淋室的箱体，不然会将损伤箱体的内漆和外观。夏季时空气过滤器也要清理一次，遇到湿气过重的天气时，更是要注意用电安全，其次是做好除湿工作，风淋室尽量不要放在强酸强碱的地方以避免对风淋室箱体损坏，这样做可以延长风淋室的使用寿命，减少企业的固定资产的损耗，保护了企业的利益。风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上。