?风淋室应用领域?

       风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净 室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气， 由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发 、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁 ，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。工业使用的离心风机***头疼的就是一件事，就是离心风机在化工原料里长时间使用，遇到的离心风机腐蚀问题，现在给大家推荐两种防止或者可以减缓离心风机腐蚀的两个措施。***工作人 员将头发，灰尘、细军带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的 产品.

     1、风淋室应用的场合有：实验室、生物制药、食品加工、电子、线路板、光电、 LED、光学、航天航空等诸多领域。

      2、风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一，它可以MAX限度地 减少员工进出洁净室所带来的污染问题。

风淋室工作区气压标准

      标准风淋室的气压等级应符合NIH附录G和K和欧洲标准EN1620提出的定义，即具有二道门的通道通风生物隔离区：即通道内有两套自关闭门，从走廊或其它相邻区域通向实验室或生产操作间。更衣室（可选空风淋浴室的）也包括在过道设施内。

      气流和气压的边界条件严重地影响着有效的隔离措施的性能，必须使邻近房间来的气流反向进入隔离区。高潜在散发生产发菌体的区域,其气压应低于包括公用和非控区在内的潜在污染区的气压。

      另一方面，GMP条例对药品生产设施提出了要求，特别是规定了悬浮粒子的MAX极限和压力梯度概念以便达到规定的洁净度级别（污染MIN的区域与其它区域相比应是正压）。

      如前所述，生物污染概念与悬浮粒子污染的控制是相互矛盾的。

      满足EEC-GMP要求和隔离要求的一种途径就是设风淋室作为生物密闭洁净区和非生物密闭不列级区之间的关键隔离屏障。与生物隔离洁净室相同洁净度级别的风淋门应保持正压，即对生物隔离洁净室和非生物污染不列级区而言都要保持正压：在前几章上中早已提到，并在EEC-GMP中也作了规定。 此种解决方案能保证做到防止污染，防止相邻房间之间的交叉污染，相邻房间尘埃也不会侵入风淋室。这个概念，称作气泡气闸室，在ASHRAE（美国暖通空调工程师协会）手册3中。我们风淋室厂家的风淋室特点如下：1、自动化控制：系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延十开门状态。

      有文献指出，与相邻的非生物隔离区相比，生物隔离区应始终保持负压，因此气闸门同时误开时，就只有气流从非生物隔离区流入生物隔离区，要按非正压洁净区的要求，采取封闭措施防止吊顶和地坪的泄露。 提出的各种概念径直地表示在下列图表中，通过图表可以了解在不同状态下室内压力工况的比较，张图表表示列级洁净室的压力工况，第二张图表为生物隔离不列级室的压力工况，而第三张图表则是生物隔离列级洁净室的压力工况。如果大家发现风淋室的局部损坏，一定要及时的进行检修，避免影响后期的净化效果。

      气闸吹淋室气压分级和相应的控制气闸室内应采用高速通风，以便缩短气闸室门的开启时间，以免在气闸室内一重门开启时受到相邻房间的交叉污染。

按下式计算气闸室的启闭时间详情参考风淋室产品介绍

其中:

G = 粒子产生的数量：粒/分钟

V = 房间容积：m3

R = 换气次数：次/分钟

T = 时间：分钟

C0 = 初始浓度：粒/m3

C = 终了浓度：粒/m3

该公式给出二个数据:

      1）自净时间（一定悬浮粒子浓度通过设施而达到另一种更洁净状态所需的时间），和

      2）自净时间全部完成后，稳定状态下房间的洁净等级

     因为进风已经HEPA过滤，故对其所含的粒子浓度可忽略不计。初始浓度多半要考虑气闸室附近不列级房间的洁净度。 通过10次换气，使污染减少90%的气闸室计算自净时间约为15分钟，而采用60次换气时计算自净时间为3分钟。所以对ISO7级（10000级）的洁净室来说，换气次数为25-30次即已足够，不需要采用气闸室60次的换气。目前市场上的绝大部分厂家生产的风淋室风速都是在20m/s以上，正常标准的都是在25米/秒以上，部分可达到28甚至3025米/秒以上。

      鉴于高效空气过滤器会被逐渐堵塞，故必须对HEPA高效过滤器进风、排风作风速变动补偿，进行再平衡。如果室内压力超过设定范围，附有一级（应急）和二级（紧急）警报装置的气压监控系统发出警报。 静态控制是非常稳定的，室内的气压不因风量的变动而扰动。2、人性化操作：人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。

      动态压力控制可引起风量和相关室内气压的扰动，因它依靠排风管上的自动阀门控制室内气压。自动阀门和相关控制环的规格不匹配就会引起排风量的变化，随之，气压高低也就不稳定。

结论:

      对类似于生物隔离洁净室的非常封闭的房间来说，风淋室室内气压标准及气闸吹淋室气压分级和相应的控制使压力控制是一个特殊问题。进风量与排风量的差异微小，因此，控制误差意味着风量的变动，对室内的气压产生极大的影响。解决的方案就是预设定静压控制，即调试时，以手工方式平衡阀门达到调整压力的目的，一旦压力调整适当，就应锁定位置。1、选对材质的离心风机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。

风淋室过滤器更换时需要注意的相关事项

      雅宁是一家***的风淋室厂家，相信大家对风淋室产品的相关应用都有所了解，我们在使用时需要对过滤器进行更换，那么我们在更换过滤器时需要注意哪些问题呢？接下来就由雅宁小编来为您讲解一下吧，相信对您了解产品有所帮助。

      1、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应更换初效空气过滤器。

      2、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。

      3、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。

      4、风淋室定期对门进行维护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。

风淋室助推药企加快洁净生产步伐

     GMP证书对药企来说是极具分量的。近年来，因生产环境、工艺流程等问题被吊销证书的企业不再少数。国家对洁净生产的大力度让药企们越来越重视生产车间的洁净问题。

      风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物进入洁净区时，需经过风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，保证洁净作业。

      据悉，世界上首台风淋室诞生于1892年。当时美国国房部门在多次研发某设备时屡试屡败，终检测出由于生产环境含有颗粒物，导致精度远离理想化。经相关部门讨论后设计出第衣间无尘车间以及首台风淋室。

      随着科学技术的发展，自有了无尘车间及风淋室的概念后，各行各业为了提高自我竞争力，对无尘车间有了新的认识和突破，逐渐趋于人性化。例如，风淋室的语音提示可以让操作人员有次序地完成吹淋除尘过程，以便达到尤秀的净化效果。

      而除了人性化，智能化也成为风淋室的一个趋势之一。自动门风淋室是一种新型的智能化过滤净设备。伴随着各个行业的快速发展，企业对工作效率有了更高的要求，在这样的条件下，自动门风淋室诞生了，其应用也较为广泛。

      随着新版GMP的推行，很多药企都对洁净生产提出了新的要求，淘汰了能耗高、污染大的机械设备。风淋室作为一款通用性较强的净化设备，已被诸多药企购置运用。该设备能够在一定程度上帮助企业建立洁净生产的环境，减少不必要的污染，为企业在以后的洁净生产计划中提供动力，从而朝着绿色生产的目标迈进。到目前为止，风淋室风速还没有具体的***，同样也还没有行业标准，一些***厂家会有自己的企业标准，而大多数的中小生产厂家都是根据自身的经验及对同行的模仿在进行着设备的生产和改进。