?风淋室的保养与维护
风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向吹至人身上,有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。前段时间雅宁小编给大家分享了防爆风淋室的特点,那么防爆风淋室适用于哪些行业呢。***工作人员将头发,灰尘、细军带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品。
今天就由雅宁小编带大家了解风淋室的保养和日常维护。
风淋室的保养方法:
1.前置过滤网(PRE-FILTER):前置过滤网在本设备之下方。请卸下循环空气回风口即可轻易拉出前置过滤网。前置过滤网之阻塞视使用频率及洁净状态而有异,在使用初期请观察阻塞时间,以后自行定期以压缩空气,水洗,真空吸尘方式等清洁。雅宁净化***生产风淋室,不锈钢的喷嘴设计,让出风口的风速>。依普通使用情况每个月2~3次之清洁是必要的。
2.主过滤网(MAIN FILTER)本过滤网位于AIR NOZZLE之后,其更新期可依风速计检测风速值(风值减半)或以压差计测压差(压差值加倍)来决定换装与否,其检测周期约每年二~四次。
3.因设备内部循环回风部位,位于本机之下方故于底板上会有较大之污 染物堆积于角落,所以请于每周以吸尘器清理一次以上。请确认送风机回转方向是否正确。如发现风机转动反方向时(风速明显不足),请将三相电源中之任意2相电源线对换,确定正方向回转。
风淋室的日常维护:
1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标,如不符合技术参数要求应及时予以处理。
2、根据实际使用情况,定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。
3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑,若发黑则说明预过滤器容尘较多,阻力增大,即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。
4、当调换或清洗无纺布后,仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞,造成阻力增大,则应更换高效空气过滤器。
5、更换高效过滤器时,须拆下喷球板,取出高效过滤器,按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记,箭头应指向气流的方向。并确保密封良好,防止渗漏。
6、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象,并用尘埃粒子计数器进行检测,达到技术指标后方可进行正常工作。
7、定期对电气线路进行检修,如有故障可参照电气原理图进行维修。
8、定期对门进行围护,使电子锁与其锁孔对准,以免锁销卡死。
9、使用温度不得超过50℃,且严禁使用明火。
风淋室工作区气压标准
标准风淋室的气压等级应符合NIH附录G和K和欧洲标准EN1620提出的定义,即具有二道门的通道通风生物隔离区:即通道内有两套自关闭门,从走廊或其它相邻区域通向实验室或生产操作间。更衣室(可选空风淋浴室的)也包括在过道设施内。
气流和气压的边界条件严重地影响着有效的隔离措施的性能,必须使邻近房间来的气流反向进入隔离区。高潜在散发生产发菌体的区域,其气压应低于包括公用和非控区在内的潜在污染区的气压。
另一方面,GMP条例对药品生产设施提出了要求,特别是规定了悬浮粒子的MAX极限和压力梯度概念以便达到规定的洁净度级别(污染MIN的区域与其它区域相比应是正压)。
如前所述,生物污染概念与悬浮粒子污染的控制是相互矛盾的。
满足EEC-GMP要求和隔离要求的一种途径就是设风淋室作为生物密闭洁净区和非生物密闭不列级区之间的关键隔离屏障。与生物隔离洁净室相同洁净度级别的风淋门应保持正压,即对生物隔离洁净室和非生物污染不列级区而言都要保持正压:在前几章上中早已提到,并在EEC-GMP中也作了规定。 此种解决方案能保证做到防止污染,防止相邻房间之间的交叉污染,相邻房间尘埃也不会侵入风淋室。在安装风淋室之前,雅宁小编提醒大家还应该注意了解一下环境内的相对湿度,湿度不适宜对于装置的工作状态也会产生很大的影响。这个概念,称作气泡气闸室,在ASHRAE(美国暖通空调工程师协会)手册3中。
有文献指出,与相邻的非生物隔离区相比,生物隔离区应始终保持负压,因此气闸门同时误开时,就只有气流从非生物隔离区流入生物隔离区,要按非正压洁净区的要求,采取封闭措施防止吊顶和地坪的泄露。 提出的各种概念径直地表示在下列图表中,通过图表可以了解在不同状态下室内压力工况的比较,张图表表示列级洁净室的压力工况,第二张图表为生物隔离不列级室的压力工况,而第三张图表则是生物隔离列级洁净室的压力工况。安装风淋室时,要由***的工作人员负责完成,在使用装置的过程中遇到任何操作性问题都要及时反馈和处理,让风淋装置可以保持稳定的工作状态。
气闸吹淋室气压分级和相应的控制气闸室内应采用高速通风,以便缩短气闸室门的开启时间,以免在气闸室内一重门开启时受到相邻房间的交叉污染。
按下式计算气闸室的启闭时间详情参考风淋室产品介绍
其中:
G = 粒子产生的数量:粒/分钟
V = 房间容积:m3
R = 换气次数:次/分钟
T = 时间:分钟
C0 = 初始浓度:粒/m3
C = 终了浓度:粒/m3
该公式给出二个数据:
1)自净时间(一定悬浮粒子浓度通过设施而达到另一种更洁净状态所需的时间),和
2)自净时间全部完成后,稳定状态下房间的洁净等级
因为进风已经HEPA过滤,故对其所含的粒子浓度可忽略不计。初始浓度多半要考虑气闸室附近不列级房间的洁净度。 通过10次换气,使污染减少90%的气闸室计算自净时间约为15分钟,而采用60次换气时计算自净时间为3分钟。风淋室,作为一种除尘设备,在使用风淋室的途中,一定要做好日常的保养工作,这样才可以是设备的使用时间更长,从而也节省成本开销。所以对ISO7级(10000级)的洁净室来说,换气次数为25-30次即已足够,不需要采用气闸室60次的换气。
鉴于高效空气过滤器会被逐渐堵塞,故必须对HEPA高效过滤器进风、排风作风速变动补偿,进行再平衡。如果室内压力超过设定范围,附有一级(应急)和二级(紧急)警报装置的气压监控系统发出警报。3、噪声被测空气风淋室门前中心水平向外1000mm,高度距地面1500mm处测量。 静态控制是非常稳定的,室内的气压不因风量的变动而扰动。
动态压力控制可引起风量和相关室内气压的扰动,因它依靠排风管上的自动阀门控制室内气压。自动阀门和相关控制环的规格不匹配就会引起排风量的变化,随之,气压高低也就不稳定。
结论:
对类似于生物隔离洁净室的非常封闭的房间来说,风淋室室内气压标准及气闸吹淋室气压分级和相应的控制使压力控制是一个特殊问题。进风量与排风量的差异微小,因此,控制误差意味着风量的变动,对室内的气压产生极大的影响。风淋室根据使用对象不同可分为:人淋室,货淋室,风淋通道,货淋通道。解决的方案就是预设定静压控制,即调试时,以手工方式平衡阀门达到调整压力的目的,一旦压力调整适当,就应锁定位置。
风淋室使用电压是多少?
这个问题很多使用风淋室用户都需要了解和确认的,根据我们多年生产风淋室以及和客户使用风淋室部门的技术沟通,总结了以下几点。
风淋室使用电压一般是380V,但不同的使用场所对风淋室所使用的电压也不同。
风淋室接通380V,50HZ电源(L1、L2、L3-火线,N-零线,E-接地线),打开工作、照明开关,确认风机与照明工作正常,此时,风/货淋室处于初始状态,人员可以进行正常操作。
1、常用的风淋室使用电压为380V:
三相电:5根线(1.5-2.5平方)其中3根火线,1根零线,1根接地线。
2、风淋室使用电压为220V(一般风机需要订做)
单相电:3根线(1.5-2.5平方) 其中1根火线,1根零线,1根接地线。
3、风淋室使用电压为110V(一般风机需要订做)
单相电:3根线(1.5-2.5平方) 其中1根火线,1根线,1根接地线。注:一般110V电压在日本、新加坡等国家使用。
风淋室是否能安装除静电消除器装置
我们都知道,风淋室的作用就是吹除人体身上的灰尘,通过循环系统把灰尘吸到过滤网上,人们通常认为灰尘吸附只要用足够的风力就能除掉,但忽略了气体摩擦也会产生静电,而且风力越大产生的静电也越大,空间中带静电的灰尘很容易在吹掉灰尘后吸附到人体身上。所以在这种情况下风淋室并没有起到真正解决除尘的目的反而是增加了静电的产生。管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
当然如果在一般的行业比如食品、制药或者化妆品包括一些对防静电不是太敏感的行业来说,风淋室吹出来的风带点静电都不算是太大问题.但是总会有这么一些生产企业比如特殊电子洁净厂房就对这一块比较敏感,因此雅宁小编也经常听到客户在询问这方面的内容,风淋室要如何处理好防静电呢?如何才能真正解决掉这些问题呢?为了保证风淋室在安装之后可以达到理想的应用目的,就需要注意风淋装置的安装工作,还应该注意风淋装置的安装环境是否合适,因为一些环境因素容易影响到风淋装置的工作状态和使用情况。防静电风淋室就这样产生了.
特别现代电子工业对灰尘的控制要求越来越高,无尘室的等级也越来越高,以往风淋室的做法再也无法满足现代电子工业的要求,为了解决风淋室这一问题,只能在风淋室里面加装静电消除装置,利用风淋室原有的风力,把静电消除器发射出来的离子迅速带出来,这样不但能吹除人体身上的灰尘,又能消除人体和空气中的静电,我们就再也不用担心灰尘颗粒带进无尘室。18M/S,这仅仅是洁净室的相关规范,并非是风淋室的国家或行业标准。当然在安装好静电消除装置的同时,需要在风淋室内部再加装一个人体综合测试仪,可以测试具体静电的残存情况,以便于于高质量完成除静电动作.
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