如何解决PET保护膜使用过程中常见问题

PET保护膜是目前市面上常见的一种保护贴，具有质地比较硬，比较耐刮.而且长时间使用也不会像PVC材料那样翻黄出油的特点，因此广泛应用在数码产品保、汽车、手机等领域。

现介绍下PET保护膜使用过程中常见问题及解决方法：

1.在运输和使用过程中，PET保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固出现脱落的现象。，这是由于PET保护膜产品在生产时使用的敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果!如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶，加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，也就是今天的PET保护膜。

东莞岩铭塑胶贸易有限公司是一家集工贸于一体的综合性塑胶贸易有限公司，我司长期经营进口及国产PC薄膜、PET薄膜、透明PET薄膜、黑色PET薄膜、印刷PET薄膜、电机PET薄膜、扩散PET薄膜、离型PET薄膜等塑胶产品，适用于印刷、薄膜开关、双面胶带、彩盒、绝缘制品、包装材料、彩印等,各种产品品种齐全、价格合理，可按客户要求进行切割配送。PET保护膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、录音磁带、电子计算机磁带等。

影响PET离型膜质量的几大因素

PET离型膜是胶粘，电子，模切，印刷等行业常用的一种材料；中国每年有大量市场需求。但是国产PET离型膜由于基材及涂硅技术落后，高a端产品依旧依赖进口。影响PET离型膜质量的主要有以下因素：

一、基材：PET离型膜是将silicone 离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。

二、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过1次剥离后，第2次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

三、剥离力：剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。从事PET薄膜行业多年，各种PET材料有丰富经验和***技术管控，能很好的控制离型膜的剥离力稳定性。

四、加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。

东莞pet薄膜为什么颜色泛黄或发灰或有黄色条块

  凝胶点、黄点、黑点”原因一样，泛黄是树脂热氧稳定性差，或较多的空气进人挤出机的缘故。当树脂在热氧化时产生较大里乙i醛时.由于乙i醛把三氧化二锑还原为锑，致使薄膜(树脂)发灰。黄色条块的出现，多在更换过滤器，或在更换树脂之后。雾度：雾度主要是要在显示器关机的情况下看，不同待选择的保护膜依次贴开后，越显屏幕底色的其雾度就越小，当然这款材料就越好，此法如果用黑色的测试板则更容易看出差异。究其原因是在更换时或有空气进人，或有部分树脂在机内停留时间过长。使部分树脂发黄，而这些发黄的树脂形成后已无可能与正常熔融塑化的充分混合均匀，因此有黄色条块出现。

东莞岩铭塑胶贸易有限公司是一家集工贸于一体的综合性塑胶贸易有限公司，我司长期经营进口及国产PC薄膜、PET薄膜、透明PET薄膜、黑色PET薄膜、印刷PET薄膜、电机PET薄膜、扩散PET薄膜、离型PET薄膜等塑胶产品，适用于印刷、薄膜开关、双面胶带、彩盒、绝缘制品、包装材料、彩印等,各种产品品种齐全、价格合理，可按客户要求进行切割配送。为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。