PC/ABS材料结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件；家用商用电器如电脑及周边设备、如移动电话，可以代替PC用于薄壁，长流程 的制品。

通用级PC/ABS材料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。虽然流动性比HIPS差一点，但是比PMMA、PC材料要好 ，柔韧性好。低温时也具备高冲击强度，室内紫外线稳定性，耐燃性好，良好的电镀性。

　PC/ABS，聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和聚精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

典型应用范围

手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。 　　注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。压力：取决于塑件。速度：尽可能地高。

PC/ASA这些缺点要在配方设计时充分考虑：颜色饱和度要下降。PC＋ASA材料具有高耐候、耐热性、易着色和耐溶剂性等特点，在研究PC＋ASA材料相容性的基础上，加入改性剂开发具有更高功能化。全方面化的 PC＋ASA材料将是未来研究的工作重点，在科技经济日益强盛的中国， PC＋ASA 树脂及其合金必有巨大的商业价值与市场潜力。