PC塑料可以广泛应用于各个领域,主要取决于其良好的性能,这就要求在制造过程中严格要求,以达到的成型效果,否则会影响产品的质量和性能。下面我们来看看影响PC塑料成形性的一些相关因素。
PC塑料在加工过程中具有良好的成型性能。当它处于粘性流动状态时,可以通过注射或挤压来成型。当出现高弹性状态时,可通过吹炼和轧制来进行成型。在室温下,PC塑料具有较强的弹力。而冲击强度,冷冲压和冷拔可以使用。
ABS塑料在pc树脂中一般呈两种状态:一类以填料形式填充到树脂中,另一类则以融化状态均匀分散在树脂中。由于pc为非极性材料,极性ABS塑料与pc便会存在界面相容性问题。界面相容性越差,其越容易产生析出性问题。
引入强极性基团,增强ABS塑料与pc界面作用,可有效减轻ABS塑料析出问题。提高ABS塑料与树脂间的迁移阻力,降低低分子量ABS塑料的迁移速率:降低温度以减弱链段间运动或提升ABS塑料分子的聚合度,并降低分子量分布宽度便成为减轻ABS塑料析出的有效措施。
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