模内切的新技术是用微型油缸配合切刀，装在模具内部，外接超高油压控制设备，实现在保压完成后，产品与料头分离，产品二次保压，挤压仿形，冲孔等动作。

模内热切组成: 1.微型超高压油缸   2.高压切刀   3.控制器   4.辅助零配件

模内热切合作流程： 1.发图（模具3D）  2.评估报价   3.回签报价或签订合同   4.出具方案   5.生产送货   6.安装试模

模内热切国内发展近几年才开始，很多模塑业内人士看到机会，匆匆入行。也让有模内热切需求的厂家误认为目前模内热切厂家非常多的假像，其实不然。实体厂家也就五六家。因此不管是有模内热切技术直接需求的生产厂家或者这些模内热切新秀代理商在选择模内切设备或者零配件代加工厂家的时候去实地考察一下，结合售前，售中，售后等综合因素选择更好的供应商。在为生产厂家实现价值的同时，也可以使得自身在行业内不断拥有竞争力。


模内热切模具的背景技术有哪些：在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位叫做水口，该部分是产品所不需要的多余部分，需要将其切除；而在现有技术的制作中是产品注塑出来后再次需要机器分离产品中的水口；由于不能一次性加工完成而需要经过多个加工环节，则会二次加工会进一步影响产品的良品率并且比较繁琐费时。现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

那在模具设计时如何选用模内热切？

水口料虽然是成型物料的一部分，但它并不属于产品，所以我们应该明白，在设计模内热切模具时，对于如何选用模内热切，不能简单的考虑买家买一套模内热切系统装到模具上就成功了，我们在设计模具的时候首先考虑到浇口分离后的外观效果，又要考虑产品生产的稳定性，多个产品还要考虑到热切后浇口的一致性等。