为什么要选用模内热切技术?
1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡;
2.社会成本高涨,人力成本越来越高,而模内热切技术可以大大节省人工这块的成本;
3.资源缺乏,劳动意识提升,效能降低,越来越多的技术人员出现,无技术行业被淘汰,越来越多的机械自动化作业代替人员,所以模内热切这项新技术的诞生改变了企业用工难的问题;
模内热切技术原理
在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。
模内热切技术适用浇口类型
适用于搭接浇口,侧进胶浇口,潜浇口,环形浇口等各类形式的进胶浇口
模内切浇注系统的设计原则是在满足塑料制品质量的同时,提高成型速度,缩短成型周期。同时,闸门的类型也很多。某些闸门类型不能自动下降。如果产量大,需要手工切开。为了提高我们的生产力,降低成本,分享一下模具内部结构的设计要点,对对这种结构感兴趣的模具爱好者有所帮助。
模内切前模具部分为绿色,是前模具镶块、切口镶块、a板抽空物,镶块用螺钉固定在面板上。刀片的突出部分应与切割工具成8-10度角。
模内切后模部分,粉色是后模镶块,缺口镶块,镶块的四个凸出部分用缺口刀具切割,8-10度角,浇道和浇口在镶块上成型。
模内切前后模切割喷嘴镶块设计注意事项:前模镶块比后模镶块大0.03MM,浇口与产品能很好分离。中间加尼龙开关。为了防止模具错误,通过插入前模具和后模具来制造简单的防止装置。
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