模内局部保压:处理气泡、缩水、美观表面特徵(二次压合)，以此功能改善胶位过厚和局部缩水特徵的要求以利成型；

说明: 在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下，将保压区域内的塑胶推挤项产品的外观面（缩痕,凹痕）或内部出现的（中空气泡）的位置，此时间产品尚未冷却，对二次保压所需的压力较低,对产品的外观影响小.

结合模具自动化的新技术发展应用：1. inser molding 自动化开发运用: 举凡自动铁件& 螺丝埋入等模内化自动功能运用；

2 悬浮包覆射出技术开发: 以设备时序控制结合成型注胶充填完成包覆式产品成型；

3. 模内压缩提高生产效益: 以注胶后不保模状态即型腔施以整体压缩,减短成型週期；

4. 热固型塑胶，压铸模具导入新页；

影响控制器的问题及因素有哪些？小编为大家总结了两大点，希望能对大家有所帮助。

引起控制器工作起来时断时续的几种可能：器件本身在高温或低温环境下参数漂移，控制器总体设计功耗大导致某些器件局部温度过高而使器件本身进入保护状态，接触不良。

引起连接线磨损及接触插件接触不良或脱落一般有以下的几种可能：线材选择不合理，对线材的保护不完备，接插件的选型不好，线束与接插件的压接不牢。