阀体卡住或阀孔堵塞。流量阀和方向阀的阀体堵塞、阀孔堵塞时，液压缸容易误动作、动作不良。此时应检查油液的污染状况; 检查污垢和胶体状沉淀物是否卡在阀体上或堵塞阀孔; 检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。

液压缸的初始动作迟缓。温度低时，液压油粘度高，流动性差，液压缸动作变慢。改善方法是更换粘温性能良好的液压油，在低温下用加热器或机器自身加热使启动时的油温上升，系统的正常液压油温度保持在40左右。

前模具部分，绿色的是前模具插入物、切口插入物、A板疏散物、插入物用螺钉固定在面板上，插入物四处突出的部分用切口切割的工具要形成8-10度角。

背面模具部分、粉红色是背面模具镶件、切口镶件、镶件四处突出的部分用切口刀具切割，8-10度角、流道和浇口在镶件上成型。

模内切调用非标准胚胎。面板和A板之间不锁螺丝，将导柱安装在面板上，也称为假三板胚胎。A板是限制前后模具插入物向上移动的距离的限制，一般在3-5MM左右，螺钉上有弹簧辅助。需要在AB板之间添加尼龙开关。

单晶钻石刀具的寿命：如果在生产刀具时，参数选择不，就会严重影响刀具的使用寿命，如果其参数选择，生产出的刀具就会具有高耐磨性，能够很好的起到抗磨损的作用。

单晶钻石刀具的生产效率：其生产的效率要根据生产出产品的颜色、韧性和质量等各方面的因素决定。这时的就是要看生产厂家的售后服务了，如果售后较好，就会为其客户提供指导使用的方法。

在选择单晶钻石刀具时需要综合考虑上面几点，这样挑选出来的刀具耐磨损，硬度高而且还寿命长。

单晶铣刀在超精密加工中的优势：

（1）单晶铣刀具有高硬度和高耐磨性，在超精密加工时可以避免刀尖磨损对工件尺寸的影响。

（2）单晶铣刀的刃面粗糙度较小，刃口非常锋利，可达Ra0.01~0.006μm。因此，能胜任薄层切削，有利于超精密加工。

（3）单晶铣刀的材质摩擦系数低，切削时不宜产生积屑瘤，因此加工表面质量很高。加工有色金属表面粗糙度可小达Ra0.04~0.012μm，加工精度可达IT5以上。

（4）单晶铣刀有很好的导热性，较低的热膨胀系数。因此，切削加工时不会产生很大的热变形，有利于精密加工。