镀锌是防止钢丝腐蚀的有效方法之一。镀锌一般有两种方法，一种是电镀锌，另一种是热镀锌。热镀锌的缺点是强度损失大。在小规格钢丝绳生产过程中，大多选择电镀锌作为制绳钢丝的原料镀层加工方式。电镀锌的优点是钢丝镀层厚度均匀、致密，镀前和镀后钢丝力学性能变化较小，也可以根据要求进行调整；缺点是如果钢丝镀前清洗不干净，镀层与钢丝基体的结合力差，容易出现脱锌现象。因此，镀锌钢丝镀锌层质量的控制十分重要。


调整水箱拉拔工艺参数。（1）严格按照多道次小压缩率拉拔，总压缩率为96.48%，减少锌层的刮削。（2）整套拉丝模材质采用钨钢模具和聚晶模具组合，拉丝模工作锥的角度为12°～16°，定径带长度为钢丝直径的0.15，以保证锌层的变形与钢丝基体基本同步。（3）冷却循环系统采用喷淋的方式对拉丝模进行冷却，及时将拉丝机在高速拉拔中所产生的大量热量带走，保证钢丝的质量。（4）控制拉拔过程参数：收线速度10～12 m/s；收线张力8～10N；定尺长度30km；润滑剂质量分数3.5～4.5%；润滑剂pH值7～8；润滑剂温度30～40℃。

企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更***的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。