随着激光切割机的逐步普及，市场要求进一步提高切割效率即(高速切割)、降低待机时间(自动上下料系统)、扩大应用面、降低运行成本等。国外激光切割技术发展趋势有：

目前，国际上出现了“精密造船”的概念，美国、欧盟、日本、韩国等围家和地区的船舶制造普遍采用高功率激光切割技术。目前国外主流大幅面激光切割机一般采取机载激光器结构，加工幅面为3m×25m，切割板厚可达到50mm，在船舶、舰艇等行业得到越来越多的应用。

随着激光切割技术的飞速发展，激光切割已经广泛应用于钣金加工、汽车制造、工程机械、健身器材等行业。那么如何切出高质量的产品呢，除了激光切割机的质量，工艺的调试也是关键因素！接下来我们将以不锈钢厚板为例，简单分析一下切割工艺各个要素的设置。辅助气体选择和气体纯度，不锈钢激光切割加工中经常会用到各种辅助气体，例如氧气、氮气、空气等，使用不同的气体类型，切割断面的效果不同。氧气是黑色断面，空气为淡黄色，氮气可保持不锈钢原色不被氧化。不锈钢切割以氮气为辅助气体。

空气中湿气较重造成冷凝水时，冷凝水留在阀内，容易造成减压阀不良状况，所以要将手柄安装在下方，便于及时控制;进出口方向不得装反，否则减压阀会长时间泄漏，失去调压功能;两个减压阀做高低压交替进气的回路，请使用单向阀，以防止逆流;进口侧压力管道中如果有冷凝水、油污、灰尘等就会造成常泄孔或节流孔堵塞，使调压阀的效果受到影响，因此减压阀的前面应该装上过滤器，防止粉尘、油污等;同时应在一定的温度范围内使用，超出温度必然有损，更应避免阳光直接照射，带来损害;四周应留出适当的空间，以便调压操作和维修;调压操作完成后减压阀调节按钮应锁定。按照以上步骤一步步进行，调压阀就可以发挥出其较大的功效，更能辅助激光切割机发挥较大的作用，提高切割效率。