作为-名钣金行业折弯机操作工来说,对一些基础知识必须要知道。当然折弯操作工要会看工件图纸这是首要条件,同时在这个岗位工作经验也很重要。折弯机械设备类型很多, 但一些设备基本结构和工作原理也是要懂得。对于在工作中折弯工艺的学习,首先应该从基础知识先了解。

1、折弯模具的选择

折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下(直角和非直角折弯)折弯时一般都是用标准模具,折弯一些特殊的结构件 (如:段差折弯、压死边等)时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时,对折弯下模具的开口尺寸“V” 形槽尺寸选择有所不同。一般所选用"V" 形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍。当板材较薄时选择取向于小数,板材较厚时取向于大数。标准的折弯-般所弯的角度不小于90度,标准的折弯机模具上模和下模的尖角通常为88度。在不标准的折弯情况下,可选择不同的上模具形状,可折弯板材不同的角度和形状。若特殊的形状板金件,可要选择特殊的折弯模具成形折弯。

钣金折弯模具上模的选择

上模类型的选择：选用何种上模是由工件的形状决定的，因为折弯过程模具与工件之间不得干涉，例如在U形折弯时，应根据三边尺寸比例选择合适的上模。通常情况如果底边尺寸大于或等于另外两条直角边，可选框用上模；若底边小于其他两边，应选用鹅颈上模。为防止折弯时零件与模具干涉，造成零件变形或报废，可利用AMADA折弯机床显示屏对此配件进行模拟折弯，以检测模具是否适合该配件折弯成形。

板金折弯模具下模形状的选择：下模一般分为单槽下模和双槽下模。单槽下模使用灵活方便，双槽下模稳定性较好，应根据实际情况来决定适用的下模。另外还有一些特殊形状的下模，例如段差模、压边拍平模以及折圆弧的弹性橡胶下模等。

下模的V形槽角度?V形槽按照角度分为直角下模和锐角下模，锐角下模常用的角度是30°和45°，直角下模常用的角度有88°和90°，标准下模角度为88°，其选择是根据材料的性质以及回弹量来确定的。当材料抗拉强度较大以及回弹量较大时，例如不锈钢或者较薄的板料，应选用88°下模；普通低碳钢和铜等较软的材料可选用90°下模。

喷涂是钣金加工比较重要的一个环节，一般都是人工来结束的，喷涂的质量将影响着钣金加工件的美观程度，所以激光管切割加工在进行喷涂的时分保护措施显得非常重要，除了我们上面说到的导电孔保护外，还有一些工件的螺丝或许螺母需求进行保护，他们一般选用耐高温橡胶保护层进行保护。关于表面要求比较高的工件，在喷涂之前应该采用刮灰处理，驱除工件表面的尘土和杂质，还能够将组件挂在钣金加工流水线上，用气管吹去表面的粘上的尘土，当进入喷涂区结束喷涂的时分，将喷完的工件顺着流水线进入到烘干区，随后从流水线上取下喷涂好的工件，纷乱密封好放入到库房里边，一般的喷涂工艺有手工喷涂和自动喷涂两种方法，关于生产要求不高批量大的产品选用自动喷涂，关于批量小要求高的产品选用手工喷涂。