钣金折弯加工遇到的问题：

问题：弯曲后两边对向的两孔轴心错移

原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移

解决办法：? 1、增加校正工序? 2、改进弯曲模结构减小材料回弹

问题：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度

原因：1、制件展开尺寸不对?2、材料回弹引起?3、定位不稳定

解决办法：? 1、准确计算毛坯尺寸? 2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构?3、改变工艺加工方法或增加工艺定位

板金折弯加工常见问题：

问题点:在折弯Z折时,有时工件会变形：

发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住折弯成型后,D处就被挤变形.

解决方法:采用后定规后拉功能。

问题点:折尺寸较小，不好定位上模容易压到后定规上：

发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,V= 5 x0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装是无法定位.采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其它的方法.

解决方法:可以下模反装在后定规前加一一个垫片(薄薄的).从而使后定规后退，避开上模。

在使用折弯模具时，应头脑清晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。 用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。

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