钣金机箱被腐蚀的原因是什么呢？

　1.表面污染：附着在机箱机柜工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发作化学反响，发作化学腐蚀而生锈。 　　

    2.表面划伤：各种划伤对机箱机柜钝化膜的损坏，使不锈钢维护才能下降，易与化学介质发作反响，发作化学腐蚀而生锈。     3.清洗问题：机箱机柜酸洗钝化后清洗不洁净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件。

    我们是否有措施可以应对钣金机箱的这种情况呢?或者说对于钣金机箱我们应该如何进行保养呢? 对于钣金机箱进行保养简单的方法是对其进行清洗处理: 　　

    1.首先需要用水漂洗钣金机箱的表面，清除其表面的污物。 　　

    2.然后加入肥皂，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水进行擦拭。


　　

    3.再次用水仔细的进行漂洗。 　　

    4.之后我们把残留在机箱机柜表面的水渍进行擦干，在擦干过程中我们为了擦拭的更干净，要向着相同的方向擦拭，擦拭完成后我们让其表面自然晾干即可。 　　

    5.虽然钣金机箱用旧变老是不可逆转的事情，但是通过经常清洗，我们可以延缓这种“衰老”，保持钣金机箱清洁的状态也有利于挺高其工作状态。 钣金机箱机柜如果保养得当，可以延长使用寿命，降低生产成本。

    钣金加工工厂一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

    金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接等，需要一定的几何知识。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。