以前的三维激光切割机只能进行汽车内饰件的切割，无法加工金属冲压件。公司创造性地将电容式传感器集成到三维激光切割设备中，使机床可以自动适应冲压件弹性变形造成的误差，从而使三维激光切割技术真正成为汽车车身加工的一种精密、灵活的加工手段，广泛应用于汽车、航天航空工业、工程机械、模具、健身器材、钣金加工等制造领域。

过往，碍于技术的不成熟，在国内，还没有厂家能够研发出高质量的激光器，激光器基本都是从国外进口。既然是进口产品，那价格当然不会低，而激光器是能直接决定激光切割机器钣金加工能力的，所以，当时的激光切割设备价格难免不会受到影响，普遍十分昂贵，当时也只有大型企业才能承担得起。不过，这一局面还是在各厂家共同努力下得到了很大的改变，国产激光器生产厂家的出现，直接让激光器的价格一降再降，钣金激光切割机销量也迎来了“高潮”，但与此同时，激光切割行业中的竞争也变得白热化。

小型激光切割机一般用于加工薄材，广泛用于厚度不高的钣金加工，小型激光切割机金属切割的优势主要体现在精度和速度方面，既能切割首饰品这种微小型制品，又能切割日常生活中常见的家具工件等，具体可以实现的工艺有：可实现异型边的切割工艺，小型激光切割机金属切割时通过金属不同形状进行调整且设置，就可完成不同类型的异形切割加工。可实现线状切割工艺，一部分金属需要进行线状切割，这种工艺在以往很难实现，要做到金属切割细小且又光滑没有毛刺是很难的。但小型激光切割机发射出的激光束聚焦光斑小，所以激光切割的切缝细、精度高。

随着激光切割技术的飞速发展，激光切割已经广泛应用于钣金加工、汽车制造、工程机械、健身器材等行业。那么如何切出高质量的产品呢，除了激光切割机的质量，工艺的调试也是关键因素！接下来我们将以不锈钢厚板为例，简单分析一下切割工艺各个要素的设置。辅助气体选择和气体纯度，不锈钢激光切割加工中经常会用到各种辅助气体，例如氧气、氮气、空气等，使用不同的气体类型，切割断面的效果不同。氧气是黑色断面，空气为淡黄色，氮气可保持不锈钢原色不被氧化。不锈钢切割以氮气为辅助气体。