钣金折弯常见问题：

问题点:折弯较长的工件,出现角度一头大一头小：

出现这种情况,一般有以下几种情况造成:

(1).材料厚度不一致一端厚- -端薄.

(2)..上模由于磨损,一端高度尺寸比另-端小.

(3).中间块不平衡,不在同一-水平上

.解决方法:

(1).反馈给激光,让其注意选料.

(2).换刀模.

(3).调整中间块

板金折弯加工问题详解：

弯曲件的弯曲方向：

确定弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁断裂带处于弯曲件的内侧，避免断裂带内的微裂纹在外侧拉应力的作用下扩展成裂口。如果受零件结构限制，必须正反面两个方向折弯时，则应尽量加大弯曲半径或采用其他工艺措施。

板料的各向异性对弯曲变形也有一定影响，特别是对塑性较差的材料，在许可情况下，应尽量使工件的弯曲线与板料纤维方向垂直，否则当弯曲线与纤维方向平行时，弯曲件外侧易形成裂纹。如果必须多方向弯曲时，则应使弯曲线与纤维方向成一定角度。

折弯加工分为三个种类：部分折弯、密着折弯、压印折弯。

1． 部分折弯：是选用88°以下的上模、V=12t（V表示槽宽、t表示材料厚度）的下模进行直角、钝角折弯的方法。

2． 密着折弯：是选用90°的上进行直角和钝角的折弯方法。密着折弯下模选用V=6~12t.

3． 压印折弯: 是选用90°上模进行直角的折弯.(是一种标准直角折弯).压印折弯下模选用V=5~6t