板金折弯加工遇到的问题？

问题：弯曲引起孔变形

原因：采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。?

解决办法：1、采用形弯曲? 2、加大顶料板压力? 3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移

问题：弯曲表面挤压料变薄?

原因：1、凹模圆角太小?2、凸凹模间隙过小?

解决办法：1、增大凹模圆角半径?2、修正凸凹模间隙

当同一个折弯边的角度不一致时，其产生的原因如下：

◇ 工件未放在机床的中心位置;

◇ 模磨损不一或有变形现象;

◇ 中间调整块高度调整不一，板料厚度不一，特别是较厚的材料。

折弯尺寸不稳定其大致原因如下：

◇ 开料以后边缘连接点、毛刺未去除干净;

◇ 上料时工件与下“V”槽模面不平行;

◇ 后定位规松动，定位规原点未调整好〈数折〉;

◇ 板料厚度、材质不一致。

折弯加工顺序的基本原则：

（1）由内到外进行折弯；

（2）由小到大进行折弯；

（3）先折弯特殊形状，再折弯一般形状；

（4）前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。

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