随着激光切割机的逐步普及，市场要求进一步提高切割效率即(高速切割)、降低待机时间(自动上下料系统)、扩大应用面、降低运行成本等。国外激光切割技术发展趋势有：

目前，国际上出现了“精密造船”的概念，美国、欧盟、日本、韩国等围家和地区的船舶制造普遍采用高功率激光切割技术。目前国外主流大幅面激光切割机一般采取机载激光器结构，加工幅面为3m×25m，切割板厚可达到50mm，在船舶、舰艇等行业得到越来越多的应用。

小型激光切割机一般用于加工薄材，广泛用于厚度不高的钣金加工，小型激光切割机金属切割的优势主要体现在精度和速度方面，既能切割首饰品这种微小型制品，又能切割日常生活中常见的家具工件等，具体可以实现的工艺有：可实现异型边的切割工艺，小型激光切割机金属切割时通过金属不同形状进行调整且设置，就可完成不同类型的异形切割加工。可实现线状切割工艺，一部分金属需要进行线状切割，这种工艺在以往很难实现，要做到金属切割细小且又光滑没有毛刺是很难的。但小型激光切割机发射出的激光束聚焦光斑小，所以激光切割的切缝细、精度高。

材料沉积，激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。切割过程中，由于气化且各种材料不同，客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。凹陷和腐蚀，凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。热影响区域，激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。变形，如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。