与大多数企业一样，钣金加工厂的工艺路线和工艺卡都严格按照工艺标准编制。在实际生产中，我们发现遵循传统和规则是很好的，但在能源和效率方面仍有许多需要改进的地方。

在实际生产过程中，若设计采用合适的工装，将生产工件批量化、流水化，就可以大大改善此种现象。在实际生产中，机床车间数控折弯组的工作是工部的重点和难点。为了提高生产效率和产品质量，积极保证供应，工部人员经常需要每天大班工作，以增加生产时间。

我们以折弯裂纹为例，在对钣金进行弯曲的过程中，钣金零件表面会自动产生一种拉伸力，如果产生拉伸力如果远远的超过了钣金零件自身的拉伸大值，那么钣金的零件就会因弯曲的幅度过大而产生裂纹现象，因此在对钣金零件进行弯曲的过程当中，就需要工作人员严格的控制好钣金零件的弯曲钣金和弯曲角度。

钣金加工是当今机械加工中常见的工序，在我国的机械制造领域的作用越来越重要。钣金是一种厚度在6MM以下的金属薄板通过一定的冲压工艺方法按照一定的要求将钣金的形状和尺寸、性能进行加工。

钣金加工企业按产品用途分为民用产品类和工业产品类。

民用产品是指如冰箱、洗衣机、电脑等民用产品，包括商用企业办公电器所属外壳加工。

1、焊缝光滑，鱼鳞状。

2、焊接工件后，应使用砂布再次打磨外观。不应有手感的刺和拐角；不得有焊渣，焊点，毛刺等，焊缝应平整。

确保工件的边缘和表面齐平，包括工件上开口边缘的垂直平行度。

3、箱形工件平面上的焊缝不应高于平面。原则上，它应该能够在抹上腻子后掩盖，并且看不到焊缝。

4、在喷涂工件之前，应清除锈层，氧化皮，焊渣和其他碎屑。

钣金件便是钣金工艺加工出来的产品，咱们日子到处都离不开钣金件。钣金件是经过灯丝电源绕组、激光切开、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切开、精细焊接、辊轧成型、金属板材曲折成型、模锻、水喷发切开来制作的。钣金是针对金属薄板一种归纳冷加工工艺，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等。其显著的特征便是同一零件厚度共同。

为了满意社会各范畴对各种加工件的需求，钣金加工的精度和数量不断跋涉。如何在确保产质量量的前提下，和谐多品种、小批量、短时刻、低本钱的出产办法，即如何在确保产质量量的前提下，尽或许下降本钱，跋涉出产功率？

在钣金加工企业中，加工技能人员在编制加工工艺进程中往往愈加注重加工性和工艺性，使零件的加工办法愈加简略、便当、准确。常常呈现“大马拉小车”等现象，简单形成人员、设备、动力等方面的问题。浪费等待。