随着科技不断进展，中国的板金机箱行业将会不断升级换代，不断发力，助力我国的现代化建设。

之所以可以出现这么多五花八门的，正是由于现代钣金机箱加工行业的生产工艺已经飞速发展。由原来笨得的机床，升级成现代极为***的激光、数控流水线作业。焊接工艺也极大的提升，很多厂家引入了焊接机器人。

利用现代的三维设计软件，可以方便快捷地把方案提前展示给用户。从设计到生产，整个流程提速了几十倍的速度。

在进行钣金机箱加工时，需要结合实际需求确定合适的工艺方式，这样在完成钣金机箱制作后可以达到更好的应用效果。现在比较普遍的钣金机箱制作加工方式有布线机箱和设备机箱这几种，而且还可以在原本需求的基础上进行其他设计和加工，这样可以让钣金机箱更好的满足实际需求。

进行钣金机箱加工的过程中还需要考虑到空间设计和承重效果，这些都是不能忽视的重要方面，而且现在很多钣金机箱都需要增加其他设备才可以投入应用，在这个过程中也要考虑到布线等问题，综合这些因素之后再确定加工方式会更加合适。

现在钣金机箱加工过程中还会采用冷轧钢板以及合金等多种材质相配合的方式达到工艺目的，这样制作完成的钣金机箱可以避免受到外界环境因素的影响，还可以让应用变得更加简单有序，设备也可以更好的符合需求，并达到多种功能需求标准。

数控钣金折弯加工材料本身开始，铝板材质有很多种。数控折弯加工具有不同的硬度，这与断裂有很大不同。主张原材料的选择，尽量选择硬度低的铝板，实习也证明等效材料的铝板是弯曲的，薄铝板大大降低了破损的可能性。