钣金加工技术自身有着加工高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效益高等特点，钣金加工技术具有了这些优点，用户就看重这些，对于钣金加工加以使用，并且钣金加工技术可以非常好的融入国际的加工行业的技术潮流，在现在激光打孔技术的发展下，现在的激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，提供了大量的生产效益，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

钣金加工效果好，基本表现为以下几点。

　　①功率密度大，工件吸收后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用加工。

　　②工件污染。

　　③功率密度大，工件吸收后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用加工。

　　④加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而钣金加工既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。

    钣金加工产品质量稳定、性能优良。要想知道一个厂家好不好首先看他的产品，并且是一批一批的看，单个产品是无法看出真正的实力的，好的钣金加工定做厂的产品首先需要有着在质量上稳定，还需要优良的性能。质量和性能对于消费者在产品的使用寿命和使用时的安全稳定有很大的影响，保证产品在使用效果上的优良性和稳定性，满足在功能上的需要。

    要说钣金加工定做厂家千千万，做得好的不止一家，质量和性能是一样的，那售后的服务就很重要了。好的钣金加工定做厂加上后的服务，才是企业长久发展的保障。售后服务不好的厂家很难与老客户继续合作关系。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。