钣金加工的常用材料有哪些？钣金加工件一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，   精密钣金*选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

    冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。    

    热轧板SHCC，材料T≥3.0mm   ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

    钣金机柜的弯曲结构设计一定要遵循制作材料的常规折弯结构数据，保证弯曲程度在制作材料的弯曲性能承受范围之内，以免造成材料的损坏；如果制作材料的厚度等于或超过2.5mm，应该注意设计出1t—1.5t宽的工艺缺口。

    钣金机柜的外壳设计要充分考虑机柜所存放的设备的性能、保护与维修方面的要求，确保设备的正常使用；要根据设备与机柜的具体使用条件设计出适合的外壳类型，确保在不同条件中机柜使用性能的安全与稳定；机柜外壳设计要确保设备使用人群、维修人群操作、维修的很好角度。

旧就的钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

    新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。